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  • 辊道窑脱硝方案陶瓷厂脱硝随着现在人们对于生态环境的重视,很多地方都安装了脱硫脱硝设备,脱硝技术主要就是将空气中的污染物,氮氧化物反应成无du无污染的氮气和水,那么脱硝设备主要是在哪些行业使用呢?下面就向大家介绍下:公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。可用于钢铁行业、电力行业、焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉、燃煤、燃油、燃气锅炉。轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司按客户的工厂具体工况,进行性价比优的报价。本着为客户负责,为生态环境负责的态度,做质优价廉的脱硫脱硝设备。1、SNCR脱硝是将还原剂(an水)喷入炉内800~1050度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于50%。2、SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于90%。3、HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。4、氧化法脱硝,将fei常稳定的NO氧化成NO2,是利用NO2溶于水的特性,通过喷淋吸收,形成硝酸或亚硝酸,再用碱中和,实现将烟气中的氮氧化物脱除。SNCR+SCR 联合脱硝技术:SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。脱硫脱硝设备,主要是防止对空气造成大量的污染,是去除氮氧化物及二氧hua硫,减少对大气的污染,主要是对生态环境进行的保护。
  • SCR氧化镁窑炉脱硝反应器生产供应商准越来越高,由于烟气排放值的提标,使得一些原来有脱硝设备的企业不得不进行改造。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定;勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。。scr脱硝系统利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行中,氨首先被蒸发,然后与稀释空气或烟气混合,然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应器系统;烟气系统;还原剂储存、制备和填充系统;吹灰系统。ye氮,氨和尿素一般用作scr脱硝的还原剂。系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统等组成。为了避免因烟气再加热而造成的能耗,scr反应器一般放置在省煤器之后、空气预热器之前,即高粉尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入,与烟气混合。催化反应系统是scr工艺的核心,它配有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器,NH3在催化剂表面催化还原为N2,催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。scr脱硝系统的主要优势如下:1.不同的烟气条件;2.氨和烟气的有效混合;3.点减少90%以上(一般为3-8个喷氨点);4.减少铵盐造成喷嘴堵塞的风险;5.调试程序,缩短scr脱硝的调试时间;6.变化有多大,运行条件有多复杂,公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。以上是scr脱硝系统相关介绍和优点。脱硝系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统等组成。为了避免因烟气再加热而造成的能耗,scr反应器一般放置在省煤器之后、空气预热器之前,即高粉尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入,与烟气混合。脱硝选用SCR 技术,由于是在适用范围的下限运行,如果NOx 本身较高,又需要按特别排放限值控制,脱硝效率是很难达到。SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。SCR/SNCR混合烟气脱硝技术:SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来,进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。
  • SCR催化剂水泥窑脱硝专用水泥.白灰行业不仅涉及生产、流通、分配和消费,而且涉及到工业、农业、商业、交通、能源、等水泥在日常生活中必不可少,但是水泥窑炉所排放的烟气会对生态环境造成严重污染,应环保号召需对烟气进行处理达标后才能排放。烟气处理要选用什么工艺,成了用户的难题,既要能让烟气排放达标,又要节约成本,否则会对企业造成经济负担。我们公司主营脱硝设备,经验丰富,有很多脱硝成功案例,拥有zhuan业的脱硝技术,有SNCR.     SCR.   HNCR.  SCR+SNCR等脱硝设备 ,并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuan业的技术人员,会根据贵公司的工况及场地情况进行合理的脱硝设备安装。把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法等。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的处理不能大意。烟气脱硝的原理是用脱硝剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。HNCR高分子脱硝优势:1、HNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短:脱硝剂为固态粉末状和颗粒状。运输、储存an全、方便。设备运行维护方便。2、科技含量较高: 高分子活性有ji肽锅炉烟气脱硝节能技术,是公司根据现代锅炉烟气治理脱硝的新技术,从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝项目建设一次性投资大、工期长、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。3、使用方便:利用喷枪把高分子脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可,达到脱硝的目的;投资小:项目建设一次性投资少;能耗低:20-300T锅炉只需动力10-20kw;4、 效guo好:能将锅炉烟气中NOx的排放浓度降到国jia新规定的烟气排放标准之内,还有可能达到更低,根据企业要求进行可控调整, 去除效率可达85%以上;无二次污染减轻了劳动强度,省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。5、节能节效: 使用脱硝剂后,锅炉管壁积灰和结焦都得到脱除,使得热传导加快,热损失减少,因而起到节能作用,积灰和结焦轻微的节能1-3%,严重的可节能4-7%。根据NOX浓度自动调整--->脱硝剂->料仓一->可调给料器->负压输送器->进入炉膛800℃-900℃高温区->洁净烟气高分子水泥窑炉脱硝优点:1.投资成本低,不使用催化剂,运行费用低,有很大的经济优势2.不需要对窑炉进行结构性改造,建设周期短。3.对窑炉和生产工艺基本无不良影响,改造使用后无需调整其他设备的运行。4.与SCR相比不产生液体或固体废料。5.适合我国现有水泥窑锅炉改造,脱硝效率约为85%,并可以和低NOx燃烧或分级燃烧技术共同使用。
  • 高分子脱硝6吨锅炉智能化脱硝前段时间,烟台一台6吨生物质小锅炉用户,打电话咨询如何对烟气进行脱硝处理,当地要求烟气排放值为100以下,因为是小锅炉企业,如果在烟气治理上花销太大,就会影响到企业的正常运行,故而河北耀一公司为用户提供了小型高分子智能一体机脱硝方案,高分子脱硝是干法脱硝技术,设备运行费用低,安装方便,脱硝效率高。公司从设计、制造、安装、验收、售后服务一体化。解决了小锅炉用户的烟气排放问题。此项目验收成功,甚zhi可达标低排放。用户很满意。高分子脱硝设备产品为智能一体机设计:1、安装简单、施工快、外形美观、不占地,适用于空间狭窄环境,可满足大部分现场安装条件,an全运行设施齐全,恒压运行,保证喷枪雾化好,脱硝稳定,效率高。2、电机的运行均有过流、过压、欠压、过热,综合保护运行指示器,为脱硝正常运行保驾护航。3、螺杆气流,带证储罐。4、脱硝剂的喷射流量及累计流量显示以及每支枪的流量显示一应俱全。5、防炉壁管腐蚀器设计安装6、 显示齐全、各级压力、温度、流量经验丰富、安装工程业绩多,从6吨-200吨均有成功案例。效率高:根据炉膛不同,专门喷枪开孔及特殊的布置,HNCR脱硝效率能高于80%以上。选材高:流体部分均采用304,管道采用304或PPRR,不生锈,不结垢。运行费用低,喷枪选用小剂量超雾化,接近烟气分子量,与烟气混合均匀,用量少,且由温度控制,根据炉膛内温度来调节开关,避免因封火状态浪费脱硝剂。价格优惠,整体设备自己设计组装,根据不同用户一对一设计,保证价格zui优。及时,定期回访,巡检保养,彻底解决用户后顾之忧。我公司生产、制造、供应、安装、调试脱硫脱硝设备,销售工业烟气处理设备 SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备欢迎广大用户来厂考察!来电咨询。
  • 窑炉SCR/SNCR高分子脱硝工艺江苏用户的3台回转窑炉,烟气排放应当地排放标准,要求超低排放,我公司根据用户工况和需求,制定了SCR+SNCR组合脱硝工艺方案,并且给出了合理的报价,与该企业签订了脱硝项目合同。公司从设计、生产到安装调试及售后一体化服务,此项脱硝工程现已验收完毕,非chang成功,烟气稳定达标chao低排放。江苏用户很是满意,并为我们公司介绍了其他需要安装脱硝设备的用户。SNCR/SCR联合脱硝技术是一种联体工艺,不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上,结合了SCR技术效率高、SNCR技术投入资金少的特点而发展起来的一种新颖技术,较为成熟稳定的脱硝工艺。联合脱硝适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。组合脱硝工艺特点:SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。SNCR/SCR联合脱硝工艺不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点,对有高度要求的总量控制NOx排放的锅炉窑炉,均可以增加排放消减量。我们公司主营脱硝设备,经验丰富,有很多成功案例,拥有zhuan业的脱硝技术,有SNCR. SCR. HNCR. SCR+SNCR等脱硝设备 ,并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuanye的技术人员,会根据贵公司的场地情况进行合理的设备安装
  • 东三省供热锅炉高分子脱硝河北某一家热力有限公司,有4台40吨锅炉需要进行氮氧化物脱除,脱除后要求排放标准50以下。河北耀一公司与此公司达成了脱硝项目合作。根据锅炉的运行参数制定了高分子脱硝工艺,高分子脱硝技术是耀一公司自主研发的一款干法炉内脱硝工艺。造价低,效率高,运行稳定,c做方便。高分子HNCR脱硝:1.脱硝效率高:大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间,(除流化床);而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活:标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少:气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化,无需现场施工装置,一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少,使用成本低:工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可,(不含气源动力)。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物,不形成二次污染:高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用:在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好:和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管:因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水份对炉壁管没有腐蚀。公司主营脱硝设备,经验丰富,有很多脱硝成功案例,拥有专门的脱硝技术,设计生产SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备 ,并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。
  • 外观精致脱硝一体机高分子脱硝设备模块可远程控制cao作方便,我公司新推出“微型HNCR脱硝模块设备”,简约设计、小巧外形、外观,安装灵活、使用方便,自动调整药剂的使用量,限度防止了氨逃逸、氨使用引起的an全等问题。适用于空间狭窄环境,可满足大部分现场安装条件,脱硝效率更高,c作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位,可供选择定制,是广大锅炉用户、工程公司好的选择。HNCR脱硝技术(高分子喷粉炉内脱硝技术)具有以下的优点:HNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低、cao作方便。分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;HNCR脱硝系统的设备占地面积小;施工时间短;HNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;设备占地面积小,施工时间短;HNCR法工艺简单,易于自动化控制;HNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,an全性高;不影响锅炉热效率,不增加系统阻力,无需锅炉改造;HNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响极小。脱硫脱硝设备厂家直销,公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。可用于焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉等的烟气低温脱硝,也可用于小型的燃煤、燃油、燃气锅炉。施工快捷,质量保证,欢迎咨询!
  • 批发脱硝设备烟气处理环保技术山西一家煤焦化锅炉脱硫脱硝成功企业,有2台20吨2台35吨的燃煤锅炉,烟气废气治理,采用了SNCR+SCR组合技术脱硝脱硫。烟气排放达标chao低排放。公司服务于烟气排放不达标的企业,为企业提供经济合理的烟气治理解决方案。公司主要从事:脱硫脱硝除尘、脱硝剂、催化剂等,拥有自己的工厂,自产自销,一手货源,拥有员工100多人,研发技术团队50多人,年产大小工业烟气净化设备600余套,有实力,有实体工厂,如果您来参观可以看到,车间有脱硝设备的成品区,可以看到脱硝设备是什么样的。下面为大家介绍几种脱硝技术:1、低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术,主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。2、SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。3、SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%,受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。4、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来,进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备,长期从事环保科研技术,诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备。欢迎来厂考察中,来电咨询。
  • 烟气脱硝减少大气污染环保大气污染对气候的影响很大,大气污染排放的污染物对生态环境会产生一定影响,尤其对气候的影响,从长远的观点看,这种影响将是很严重的.?大气污染物的增多,燃料中含有各种复杂的成分,在燃烧后产生各种有害物质 ,破坏了自然界二氧化碳的平衡。烟气治理势在必行,锅炉窑炉烟气排放企业都需要安装脱硫脱硝除尘设备。耀一公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定;勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。河北耀一是一家在专门做脱硝的厂家,我们的脱硝设备涉及到各行各业工业烟气,烟气脱硝根据锅炉窑炉工况不同,提供适合的脱硝方案,确保烟气排放达标。公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧hua硫),脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物),这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害很大,一直在提倡环保,以煤炭气生物质等为燃料的烟气都含有这些污染物质,特别是火电厂,钢厂、铸造厂、窑炉锅炉等运营或建设都需要安装脱硫脱硝设备。本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司以“节能减排、绿色环保的理念为经营宗旨,以阻止大气污染态势的发展、改善空气质量、改善人类生态环境。需要安装脱硫脱硝技术设备,详情电话询问。
  • 干法脱硝高分子一体机PNCR技术生物质锅炉脱硫脱硝除尘,生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。一般生物质锅炉烟气中的污染物多为NOx(氮氧化物)含量较高,NOx(氮氧化物)的脱除需要安装脱硝工艺,进行处理。烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。本小编为需要烟气治理的用户介绍几款常用的脱硝工艺:1. HNCR脱硝技术HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率高达90%。4.SNCR+SCR 联合脱硝技术SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定;勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。专ye供应SCR脱硝,SNCR脱硝设备, HNCR脱硝设备,SNCR+SCR 联合脱硝设备,运行稳定,能源消耗少,耐腐蚀,专ye百人安装团队施工,保障施工进度。
  • 锅炉烟气脱硝处理设备锅炉窑炉烟气脱硝,需要根据炉的运行参数,来选择合适的脱硝工艺。本公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。按客户的工厂具体工况,设计合适的脱硝工艺,进行性价比优的报价。脱硝系统的正常运行与定期维护是脱硝装置gao效运行的关键, 现在一般脱硝系统都自动化,除 还原剂需要人工卸载外, 基本可以实现自动运。系统的正确运行、维护与管理很重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、ye氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化, 要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的泄露情况等。系统组成:烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存脱硝剂;在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂; 脱硝剂的计量输出、与水混合稀释;脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。脱硝剂的使用:脱硝剂溶液为人工拆包溶解配制,可使用人工控制,不进入DCS自动控制系统。配制脱硝剂溶液时,按照5:1的重量比先将除盐水放入溶解罐到预定水位,同时开启搅拌,再投入固定重量的脱硝剂(按包装袋计量),脱硝剂完全溶解后输送到储存罐使用。脱硝剂的使用方法与其他液体脱硝剂相同,将脱硝剂溶液和空气混合气体进入位于烟道内的喷枪将脱硝剂喷射入烟道后,脱硝剂与烟气中的NOx在催化剂的作用下反应生成N2和H2O随烟气进人下级环保处理工序,并后通过烟囱达标排放。脱硝剂喷枪压力及使用量通过设置NOx在线分析仪及压力、温度测量仪表,自动调节脱硝剂的注入量。包装与储存: 腹膜编织袋25公斤包装.。储存期半年,应与强氧化剂,食用化学品分开存放,防潮、防雨。本品不属危化品,按普通货物公路、铁路和航空运输。高分子脱硝设备脱硝剂运行费用低脱硝率稳定。
  • 氮氧化物脱除分类脱硝工艺氮氧化物(NOx)既是空气污染物,也是诱发光化学烟雾的主要原因之一。NOx进入人体会对人体健康产生不利影响。因此减少工业过程中的NOx很有必要。烟气脱硝作为减少NOx排放技术的一种,具体原理原理是什么呢?烟气脱硝是指把已生成的NOx还原为N2, 从而脱除烟气中的NOx。按治理工艺可以分为湿法脱硝和干法脱硝。与湿法脱硝技术相比,干法烟气脱硝的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOx的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。烟气脱硝的原理是用脱硝剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。高分子干法炉内脱硝技术,是耀一公司根据多年脱硝经验积累,自主研发设计的一款脱硝设备。1.脱硝效率高:大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间,(除流化床);而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活:标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少:气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化,无需现场施工装置,一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少,使用成本低:工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可,(不含气源动力)。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物,不形成二次污染:高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用:在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好:和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管:因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水份对炉壁管没有腐蚀。随着现代工业的发展和生活水平的提高,大气污染成了人们较为关注的问题。为了进一步jiang低有害物质排放,必须对它们进行脱硝处理。