铝厂降氮达标系统SNCR脱硝一体机公司可根据不同炉型用户，大小不同的窑炉锅炉进行zhuan业设计安装，保证价格实惠，设计的脱硝设备实用，符合用户现场使用需求，空间利用合理化，从设计到安装全是按照现场的条件进行合理的布置、规划。我公司有售后技术团队，售后及时用户在，维修、保养、售后问题方面不用忧心。本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝SNCR+SCR组合脱硝工艺脱硝率高，烟气达标chao低排放。1.SNCR+SCR联合脱硝系统，其前端是SNCR系统，还原剂喷射在锅炉炉膛内800-1100℃的高温区与NOx反应，后端的SCR系统对烟气进一步脱硝，提高整体的脱硝效率，并使还原剂得到充分的利用，减少氨逃逸。SNCR+SCR利用了SNCR和SCR工艺各自的优点，将他们的影响jianng低。SNCR+SCR工艺因锅炉内已经安装了SNCR系统，大幅度jang低了SCR装置入口的NOx的浓度，从而大幅度减少了所需要的SCR反应容积，一般只采用一层或两层催化剂布置方式，减少了催化剂的消耗量，jiang低了SCR系统昂贵的装置成本。当所需要的NOx去除率不高时，锅炉的引风机可能不需要改造就能满足少量催化剂产生的压降要求。轮胎裂解炉脱硝达标50厂家2.SNCR+SCR工艺jiang低了对催化剂的依赖，使用少量的催化剂jiang低了由于硫中毒、颗粒污染和其它类型老化而更换催化剂的成本。在一些工程中。催化剂可以装入锅炉烟道、扩展烟道、省煤器和空气预热器中。SNCR+SCR脱硝工艺特点：达到85%以上的脱硝效率，SNCR+SCR联合脱硝的成本远小于单独设置SCR系统。减少了催化剂的用量，达到同样高脱硝效率的前提下，比单独设置SCR更经济。也比单独设置SNCR装置，脱硝效率高，脱硝剂使用量少，氨逃逸极少。减少SCR催化剂的使用量从而减少SO2到SO3的转化。SO2到SO3的转化所引起的腐蚀和ABS阻塞问题小，脱硝系统阻力小。减小了反应器空间，具有更好的空间适应性。可以an全的使用尿素作为还原剂，提高了脱硝剂运输、使用的an全。

NOx脱除法SCR*SNCR*PNCR脱硝技术主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快,在烟气治理生得到了广泛的应用,目前催化还原烟气脱硝技术是应用居多的技术。SCR脱硝反应：SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种法都是利用氨对NOX的还原功能，在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水。还原剂为NH3，其不同点则是在尿素法SCR中，先利用一种设备将尿素转化为氨之后输送至SCR触媒反应器，它转换的方法为将尿素注入水解器或热解炉中，水解器或热解炉提供尿素分解所需之混合时间，驻留时间及温度，由水解器或热解炉分解出来之氨基产物即成为SCR的还原剂通过触媒实施化学反应后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有热解法和水解法，主要化学反应方程式为：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2在整个工艺的设计中，通常是先使氨蒸发，然后和稀释空气或烟气混合，后通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中组合脱硝SNCR+SCR，适用于要求烟气低排放的企业，如钢厂、电厂、铸造厂、白灰窑、石灰窑、炼铜炉、旋转窑、竖窑、氧化镁窑、铝矾土窑等…….1、该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850-1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOX还原为N2和H2O，达到脱除NOX的目的2、SNCR系统设计该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850—1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱除NOx的目的。用此系统，NOx的排放浓度可控制在200mg/Nm3以下。SNCR系统包括40%的尿素溶液制备、输送、储存装置和喷射装置。本系统是用来降di烟气中NOx 含量，使其在规定的限值之内。通过压缩空气将尿素溶液溶液（*大浓度：5%）喷射到焚烧炉的二次燃烧室，来jiang低NOx的浓度。SNCR系统利用NH3和烟气中的NOx发生非催化还原反应，产生氮气和水，达到jiang低NOx排放浓度的目的。为了提高脱NOx 的效率并实现NH3 的泄漏zui小化，应满足以下条件：① 在尿素溶液喷入的位置没有火焰；② 在反应区域维持合适的温度范围（800--1000℃）；③ 在反应区域达到30-60%（可调）脱硝xiao果的停留时间（0.8秒，900℃）。3、系统构成SNCR系统包括安装在SNCR室内的尿素制备、输送、存储系统和尿素喷射系统，此外还有电气设备、仪表、保温材料、管道、阀门、电缆等。

石灰窑脱氮催化剂常温吸收法脱硝公司针对传统氨法脱硝的问题，进行了大量的研究对脱硝技术工艺条件和设备结构进行了改善，优化了功能分区和工艺参数控制，脱硝技术有了很大的改进，并且自主研发了高分子脱硝技术，高分子脱硝具有良好的节能减排效果，实现了稳定脱硝率的要求。技术先进，成熟，可靠，占地面积小，成本合理，节能降耗明显。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。河北耀一节能设备制造有限责任公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为社会负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。公司生产制造SNCR、SCR、HNCR脱硝设备中低档都有，价位优惠，欢迎客户来电咨询！烟气脱硝设备厂家

高分子脱硝能耗低脱硝剂供应各种锅炉脱硝技术设备、窑炉脱硝设备、是一家有实力的生产厂家，脱硝效率稳定，技术成熟。用户信得过厂家，只要您需要锅炉脱硝设备，窑炉脱硝设备， 我公司免费为您提供技术方案和报价，免费看现场提供技术指导。高分子脱硝技术是SNCR升级HNCR脱硝技术。HNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，脱硝率在适中的一种新的脱硝技术，它以高活性you机肽氨为还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂，克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气*逸量大等一系列缺点。本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料chong分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被*活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：CnHmNs（高分子脱硝剂） + NOx =CO2 + N2 + H2O公司供应各种脱硝设备SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备，公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。欢迎用户来电咨询，或来厂进行考查。

脱硫脱硝系统生物质锅炉安装方案生物质锅炉、窑炉 、烧结机、燃烧机，应现在环保要求，需要安装脱硝设备，脱除烟气中的氮氧化物和二yang化硫。达到当地的烟气排放标准。生物质炉烟气脱硫脱硝塔(脱硫脱硝塔,生物质锅炉脱硫脱硝塔,锅炉烟气脱硫脱硝塔)生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔定为湿法cao作，根据情况设置沉淀池，生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔定江效率高、阻力低、占地小、性能稳定。生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔工艺特点：①半干法脱硫设置在脱硝前；②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行费用低、占地面积少；③生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔脱硝前先除尘，以减少粉尘对催化剂的磨损、延长催化剂使用寿ming；④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，可提高脱硝效率；⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高温热解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高温热解析气体与烟气接触更chong分，混合更均匀；⑥在不影响生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性物质，提高脱硝催化效率和催化剂使用寿ming；⑦烟气通过生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔滤袋在过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未反应脱硫剂chong分接触，进一步提高烟气的脱硫效率。生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔定江特性：1.除尘脱硫脱硝效率高；2.生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔阻力小；3.生物质锅炉烟气脱硫脱硝塔占地面积小；4.运行费用低，脱硫过程适用于各种碱性溶液。我们公司主营脱硝设备，经验丰富，有很多成功案例，拥有专ye的脱硝技术，供应SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备 ，并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定。

大港工业石油炼化厂脱硫脱硝大多从燃烧系统排放的烟气中90%以上是NOx,而NOx难溶于水,因此对NOx的处理不能不重视，现在应对环保需求，只有用脱硝技术脱除烟气中的NOx（氮氧化物），烟气达到排放标准企业才可以运营。我们公司主营脱硝设备，经验丰富，有很多成功案例，拥有zhuanye的脱硝技术，有SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备 ，并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuanye的技术人员，会根据贵公司的场地情况进行合理的设备安装，用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。随着大气环保要求的日益提高，燃煤钢铁厂、电厂、铸造厂等烟气排放脱硝势不可挡。对于 NOx 排放则可以根据 NOx 产生的过程，采用燃烧优化调整与燃烧后处理技术相结合的方式。SNCR是一种无需催化剂的脱硝方式为“选择性非催化还原反应”。由于不需要催化剂，为得到较强的化学反应活性，SNCR 技术需在较高的炉膛温度(900-1150℃)下，用按或尿素等安吉还原剂来选择性地还原烟气中的 NOx。一ban来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR 的脱硝效率将低于 40%，而需要催化剂的SNCR 的脱硝效率可达到 80% 以上。由于 SNCR脱硝技术投入成本较低、改造方便，适宜协同应用其他脱硝技术，因而在燃煤电厂，尤其是老厂脱硝改造上还是取得了广泛的应用。SNCR脱硝的主要化学反应：因为在锅炉燃烧的烟气中氮氧化物包含了 NO 和NO2，而 NO 占到烟气中 NOx 的 90% 以上。所以脱硝过程以去除 NO 为主。鉴于我集团改造以尿素为还原剂，所以这里仅列出以尿素为还原剂与 NO 在 SNCR 下的反应过程。其化学反应方程式为： NO+CO(NH2)2+2O2→2N2+CO2+2H2O (1)从以上反应方程式可以看出，在适当的炉膛温度下 NOx 与还原剂(尿素)反应，生成无害的氮气、二氧化碳和水。但在方程式(2) 中可以看出，在温度过高的情况下尿素本身也会被氧化成 NOx，反而会增加NOx 的排放。4NH3+5O2— 4NO+ 6H2O (2)所以在 SNCR 的技术中，温度是zhi关重要的参数。                      

SCR吸收法脱硝SNCR湿法脱硝烟气脱氮其实就是脱除烟气中的氮氧化物，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。高分子脱硝工艺技术特点：1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。我们公司主营脱硝设备，经验丰富，有很多成功案例，拥有zhuanye的脱硝技术，有SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备 ，并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuanye的技术人员，会根据贵公司的场地情况进行合理的设备安装。详情请来电咨询。

建材厂HNCR脱硝系统化工业高分子脱硝河北耀一节能设备制造有限责任公司是河北沧州肃宁县的一家脱硫脱硝设备生产厂家，是一家环保设备研发、设计、生产、销售、安装及调试的高xin技术企业，本厂产品广泛用于烟气脱硫脱硝：轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉，电厂脱硫脱硝，砖厂脱硫脱硝，锅炉脱硫脱硝，钢厂脱硫脱硝，玻璃窑炉脱硫脱硝等，包括冶金、化工、建材、民用等多个行业的有ji废气治理、无机废气治理等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。设备销往各地，广受用户好评。烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2 或者中和反应生成硝酸盐，从而脱除烟气中的NOX。 烟气脱硝技术选择性催化还原法是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）                   在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。公司主营脱硝设备，经验丰富，有很多脱硫脱硝成功案例，拥有专ye的脱硝技术，有SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备 ，并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuanye的技术人员，会根据贵公司的场地情况进行合理的设备安装130吨锅炉脱硫脱硝技术厂家供应

炉内炉外脱硝技术湿法干法脱硝工艺地球是我们生存的家园，随着工农业迅速发展，环境的污染越来越严重。环保部门采取相应措施，大力度对烟气排放企业进行治理，要求有烟气排放的工业必须要对烟气进行脱硫脱硝除尘才能进行排放。烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2 或者中和反应生成硝酸盐，从而脱除烟气中的NOX。 烟气脱硝技术选择性催化还原法是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）            2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手，分燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的NOx的控制。所以把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后CR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。脱硝设备涉及到各行各业工业烟气，烟气脱硝需要根据锅炉窑炉不同工况，提供适合的脱硝方案，确保烟气排放达标 

智能脱硝装置脱硝剂催化剂根据环境质量改善和污染物总量控制的目标，颗粒物、SO2、氮氧化物的排放限量分别为5、35、50 mg/m3，为此，如何jiang低锅炉窑炉烟气排放中尘含量、SO2和NOx的排放量已成为热点问题。绿色循环经济思维，烟气治理脱硫脱硝除尘技术深入变革，才能适应重工行业烟气排放标准的新要求。河北耀一节能环保设备生产制造有限公司，生产供应SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR等脱硝技术。HNCR是公司应对烟气中NOx难处理的需求，自主研发的高分子智能一体化脱硝设备配合高分子脱硝剂，经过实验和用户实际使用情况证明，高分子脱硝剂在烟道进行脱硝，不需要使用催化剂的情况下实现脱硝目的，具有：经济、cao做简单、氨逃逸少的优点，适用于大、中、小型（燃煤、燃气、燃油、生物质）锅炉窑炉烟气脱硝。高分子HNCR脱硝技术详解：1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子HNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此HNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。耀一公司脱硝技术专业，欢迎用户来厂查看，来电咨询。

石灰水泥窑炉脱硝往复炉脱硝选择性非催化还原SNCR系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉、隧道窑炉等其他工业窑炉锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。sncr脱硝设备一般用25%浓度的an水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。与SCR工艺不同，燃料类型(例如煤、气、油、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场实验表明 ，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉窑炉。一个典型的SNCR脱硝系统主要包括以下几个系统：1.还原剂制备和储存系统2.计量系统3.分配系统4.还原剂喷射系统5.电气、仪表及控制系统系统6.稀释系统(尿素)7.空气压缩系统，化学反应式1.      NH3为还原剂4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O2、尿素为还原剂2NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O特点：1.系统简单，占地面积小2.投资成本少，运行费用低3.适合各种燃料的锅炉4.全自动控制，自动跟踪佳温度区间;　5.模块化的供给系统，使得系统安装、cao作和维护简单。6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造7.脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。公司生产、制造、供应、安装、调试脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧hua硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害很大，一直在提倡环保，以煤炭气生物质等为燃料的烟气都含有这些污染物质，特别是火电厂，钢厂、铸造厂、窑炉锅炉等运营或建设都需要安装脱硫脱硝设备。供应SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR等脱硝技术。欢迎来访或来电咨询。

淬火炉脱硝立磨热风炉脱硝高分子脱硝剂是河北耀一公司自主研发生产的，经过用户使用证明脱硝效率可以达到80%以上，再配合我公司高分子脱硝智能一体机设备使用效率高脱硝稳定。高分子脱硝剂是固态粉末或颗粒的，主要成分有：功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、huo化剂、渗透剂、以及由氧、镁铝、硅、硫、钙、钡、锰、稀土元素等化合物组成，简称活性有ji肽。河北耀一公司高分子脱硝剂是一种不使用催化剂，在一定温度范围内将含有氨基的还原剂喷入炉膛内，将烟气中的NOX还原生产氨气和水。传统的SCR/SNCR烟气脱硝技术普遍采用水和尿素作为还原剂，NH3与NOX的还原反应对于温度条件很min感，当温度低于反应窗口时，由于停炉时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低，NH3和NOX的直接反映受到限制甚至不能直接反映，造成NOX还原率较低，同时未参加反应的NH3也会造成氨逃逸，因此温度窗口较窄造成的问题是SCR和SNCR烟气脱硝工艺的应用受到限制。考虑到烟气脱硝反应完成后，未参与反应的NH3会继续烟气流动，如果在流动过程中能继续发生反应，则整体的脱硝效率必定得到较大提高。实验证明，在烟道高分子脱硝剂进行脱硝，在不需要使用催化剂的情况下实现脱硝目的，具有：经济、cao做简单、氨逃逸少的优点，特别适用于大、中、小型（燃煤、燃气、燃油、生物质）锅炉窑炉烟气脱硝，目前钢铁厂、电厂、石油、化工、冶金、建材、水泥、砖窑、轧钢、供热公司等行业都有使用成功案例。公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于砖窑、隧道窑 、轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司按客户的窑炉锅炉具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。