星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。星型卸料器组成及别称通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.星型卸料器的特点:1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。2, 运转平稳,噪音低。3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4, 可按用户要求设计制造。5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。(1)通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。(2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。(4)过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。(5)根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通;3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致);4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气;6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源;一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

电厂除尘器是专为锅炉烟气除尘的除尘器，是电厂锅炉除尘器，了目前电力行业发展中燃煤锅炉烟气污染严重的现状。电厂除尘器收尘效果理想，受粉尘特性及烟气成分影响小，是电厂锅炉除尘的理想选择。现可为广大电厂用户提供电除尘器、电袋结合除尘器及袋式除尘器三种常规解决方案，满足不同燃料电厂排放的烟气及粉尘。 为传统电除尘器弊端，推出电厂电袋复合式除尘器，将电除尘器与布袋除尘器结合，并出新的性能优点，设备、滤袋阻力低、占地面积小。我司自主生产的电厂除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的结合的一种科技的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向性相反电移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好。温度﹑压力﹑湿度等因素，前级电除尘能去除80%以上的粉尘。加上电除尘器对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补，治理热电厂的污染能达到目前我国对环境保护的要求。电厂除尘器应运而生它综合了电除尘和袋式除尘各自的优点，克服了各自的不足，是一种新型的电厂除尘设备，我司总结一些应该注意的问题。电厂布袋除尘器其袋除尘部分如果采用直通式进风，袋室内各滤袋气流负荷不均衡，尤其是一排滤袋迎风侧直接受到含尘气流的冲刷，导致该部分滤袋较其它滤袋先损坏。因此电场末端设置气流均风板尤为重要。好的均风效果可以促使不同区域的滤袋过滤负荷均匀，灰斗粉尘量趋于平衡；可以避免含尘气体直接冲刷一排滤袋;气流均风板可以使气流中的部分粗颗粒失去动能而落入灰斗。根据经验，滤袋束迎风断面气流平均速度应控制在0.85m/s以下;袋束下方气流平均上升速度应小于1.0m/s。

化工厂除尘器结构特点：1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，密封；2、标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至小，除尘；3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术；4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计；5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计；6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修；7、除尘器本体配置，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行；8、电气自动化控制（PLC）电控技术。

复合肥的加快了各复合肥生产厂家的生产线产量的增大和生产线的增加，但复合肥生产过程中产生的粉尘大多数厂家以旋风除尘器治理为主，旋风除尘器由于技术落后，捕尘能力差，除尘效果不能达到环保部门及各厂家的要求。复合肥厂除尘器特点：复合肥厂除尘器面对复合肥生产过程中提升给料、皮带送料、颗粒破碎、混合搅拌、烘干尾气、冷却尾气排放等扬尘大、浓度高、粉料遇潮气水解性大、易沾附等特性，用、覆膜滤布，让粉料沾附在布袋表面而不进入布袋滤层，让清灰变得 加简易，减少粉尘阻力，加大布袋透气性。高温热熔自控焊接技术，解决了缝纫制作除尘布袋遇到腐蚀产生的开线、断线问题。复合肥厂除尘器具有一机二级式除尘原理，可避免较大颗粒对滤袋直接冲撞，气流经导流，均匀的进入混合气室进行过滤，从而提高滤袋的使用寿命；针对该扬尘点除尘器采用离线清灰，避免粉尘二次吸附；除尘器顶部设有检修门，小仓结构可不停机进行设备检修、换袋，降低了劳动强度；瞬间脉冲清灰，时间短、清灰、减少设备阻力。

玻璃钢湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业,作为腐蚀性或高温烟气的处理设备.对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果.注意事项1、安装及运输中严禁撞击外壳，以防止防腐层脱落。2、洗涤液每吨水加生石灰20公斤。3、严禁在除尘器外壳上动火及焊接，以防高温破坏内部防腐层。4、为减少除尘器系统阻力，应尽量减少弯头，弯头曲率半径应不小于弯头直径。5、影响除尘效率的主要因素是漏风率，因此在安装时应在各连接处进行密封，如有漏风现象及时处理。6、要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞，应每30分钟放一次。玻璃钢湿式脱硫除尘器，是我厂科技人员在吸取国内外先进技术基础之上，结合我国国情和我国企事业单位的经济条件，而研制开发的一种新型除尘脱硫装置。玻璃钢湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染排气标准》的要求性能特点1、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小。2、内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。3、除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。4、除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低。性能指标1、除尘效率：>98%2、脱硫效率：>75%3、林格曼黑度：<1级4、阻力：800-1200pa

喷淋式脱硫除尘器去除达97%，性能好、性强，重量轻、安装维修方便、、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。TELLERTTE形，空隙率达到95%，比表面积达180平米每立方。喷淋式脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。◆采用花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有，损，的特性。◆外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。◆上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。◆内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。◆安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。◆本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。◆由于XL-型旋流除尘器重量轻，从而减少了基础和运输的成本。◆进出口提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响治理效果。

一、粉末回收滤筒除尘器的选型：1、过滤风速的确定：过滤风速是粉末回收滤筒除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0。6～0。8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0。8～1。2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1。5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。2、过滤材料：粉末回收滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的好滤料。二、工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

一、据述:5D集小中等粒经及亦肝维性的千燥粉尘。可应用于建材，冶金、化工、电力、机械制造等行业二、基本原理及特点:本系列除尘器由于在不同的场合使用，可分为几种不同的组合形式，分为A型:带灰斗支腿型，引风机在除尘器侧面。B:不带灰斗支腿型，引风机设在除尘器顶部，滤袋材质可根据所处理的废气种类及工况环境来适当选择，一般可用涤纶针刺毡。本系列设备的工作原理是含尘气体由尘气口被吸入分散到滤尘箱内，由于引风机的作用，气体经过滤袋，通过净气箱出口排出。灰尘被阻留在滤袋外壁，滤袋外壁附着物增多，通过压缩空气喷吹对滤袋进行抖动清灰。由于高压逆气流的反冲作用，使滤袋外壁上的粉尘落入下部灰斗内，通过卸料装置排出机体。脉冲阀由清灰程序控制器自动控制，脉冲时间和脉冲间隔时间根据含尘量进行调整。

铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。铸造厂除尘器主要技术特点：1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。3、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。4、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，而且在用户的使用中，他们对这种新型电炉除尘器的反馈效果较好，并且我们产品的服务是行业好的，能够为您及时的提供各种服务。铸造工业废气的紧要来源于：①原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气；②钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及汽体的废气；③消费工艺进程化学反映排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的管理难度；在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序，其烟气的出现排放具有阵发性，且又以无组织排放多。钢铁工业消费废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用，以及含氧化铁粉尘的回收使用。

想找矿山专用布袋除尘器请选择河北丰迅环保。矿山除尘器又叫采矿除尘器，采用的是脉冲布袋除尘器，可用于振动筛扬尘点除尘，原料破碎扬尘点除尘，皮带送料扬尘点除尘，采矿扬尘点除尘，具有清灰方便彻底，除尘效率高。矿山布袋除尘器粉尘治理方案：在每个吸尘口，安装粉尘吸尘罩，其作用在于把飘散飞扬的尘气收集起来，通过负压收尘管道连接到除尘设备加以过滤净化处理。根据现场粉尘发生的位置、结构，合理布置粉尘吸尘罩，通过粉尘吸尘罩可以将粉尘收集，使各扬尘点粉尘经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。

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