除二氧化碳脱气塔在离子交换水处理过程中的作用在于除去水中的二氧化碳，减轻阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性及出水水质。当进水中二氧化碳含量(碱度)大于50毫克/升时，在一级复床除盐系统中设置除二氧化碳脱气塔较为经济合理。经脱气塔处理后，水中残余二氧化碳含量为5-10毫克/升。本厂生产的脱气塔用硬聚氯乙烯，聚丙烯，有机玻璃钢及钢板衬胶等材质制造。 1、硬聚氯乙烯（聚丙烯，有机玻璃）脱气塔                                                                                               脱气塔规格及性能                                                     脱气塔外型尺寸（毫米） 注：1、出风口也可设置在顶部。     2、脱气塔法兰外径及螺孔中心尺寸与交换柱相同。     3、进出水口、出风口、迸风口方位可根据设计改变。     4、风机可设置在水箱上部，放置时应用钢支架艾承，也可设置在水箱一端，且要做风机基础。 2、钢衬胶鼓风填料式除二氧化碳器                                                钢衬胶脱气塔技术性能                                          钢衬胶脱气塔技术性能                                             脱气塔技术参数  

压力式盐溶解器是制备钠离子交换器还原需用盐溶液或盐溶液过滤用的。在压力式盐溶解器的底部设有排水盘和石英砂过滤层。制备盐溶液时，先将一定数量的盐装入压力式盐溶解器内，用具有压力的水通过食盐层将盐溶解并经石英砂过滤层过滤。经过过滤的清盐水从压力式盐溶解器下部出水管引出。 　压力式盐溶解器运行一段时间后应进行一次清洗，洗掉聚集在石英砂过滤层上的杂质。 压力式盐溶解器主要用于软化再生系统中食盐的溶解及过滤。 结构特点 1、上部进水装置为单管型式。 2、下部出水装置为穹形多孔板型式。 3、设备配就地取样装置及进出水压力表。 4、固体盐从上手孔加入。

一、设备简介 　　双室固定床离子交换器是联合应用弱型树脂和强型树脂的常规一体化设备。该交换器体内设有一块带水帽的孔板，将交换器隔成上、下两室，其上室装填弱型树酷，下室装填强型树脂。因该交换器运行中能充分发挥弱型树脂和强型树脂联合运行时的优越性能，故其运行出水水质好，周期工作交换容量高，再生剂比耗低。 二、运行原理 　　双室固定床阳离子交换器运行时，水流从交换器顶部进入，先与上室的弱酸树脂进行离子交换，以去除水中大部分碳酸盐硬度，从而使其出水硬度与碱度有等摩尔量的降低，弱酸树脂交换中泄漏的残余硬度及钠离子随水流进入下室，经与强酸树脂离子交换后全部置换成氢离子，出水从交换器底部引出，双室固定床阳离子交换器的运行操作可按普通固定床交换器进行，其运行水质控制同样由交换器出水含 钠离子量来控制，当交换器出水含钠离子量超过规定指标时，交换器即失效停运进行再生。 　　双室固定床阴离子交换器运行时，水流从交换器顶部进入，先与上室的弱碱树脂进行离子交换，以除去水中的强酸阴离子，因而其出水电导率很低。当弱酸树脂接近失效时强酸阴离子开始泄漏，出水就呈现酸性。弱碱树脂无法去除的硅与泄漏过的强酸阴离子随水进入下室，经强碱树脂离子交换而置换成氢氧根离子，出水自交换器底部引出，双室固定床阴离子交换器的运行操作可按普通固定床交换器进行，其运行水质控制同样由交换器出水含二氧化硅量来控制，当交换器出水含二氧化硅量超过规定指标. 三、设备特点     1.设备操作简单，维修方便，对进水悬浮物要求不太严格（浊度≤5mg/l）     2. 强弱联合应用工艺，利用强型树脂具有交换的彻底性，弱型树脂具有工作交换容量大和再生剂比耗低的优点。充分发挥两种树脂的优点，又可以互相弥补其缺点，由于两种树脂都得到充分发挥，因此再生比耗大大降低。 四、设备示意图 五、技术参数表     公称直径 项目 DN1600 DN2000 DN2500 DN2800 DN3000 产品标记（型号） FTSG-1600 FTSG-2000 FTSG-2500 FTSG-2800 FTSG-3000 运行流速 (m/h) 30m/h 设备出力（t/h） 60 94 150 185 210 树脂体积（m3） 3.01/2.01 4.71/3.14 7.36/4.91 9.23/6.15 10.60/7.07 设备重量（kg） 4020 6110 8930 11190 12860 运行载荷（kg） 17300 30290 48420 51270 56680 再生流速(m/h) HCL(2%～4%) 3～5 m/h ,NaOH(2%～4%) 3～5 m/h 置换时间(min) 阳床20～30min 阴床30～40min 工作压力(Mpa) 0.6Mpa 工作温度（℃） 10~40℃ 试验压力(Mpa) 0.75Mpa 出水指标 阳床Na+＜500μg/l出水硬度为0，阴床出水电导＜10μs/cm硅含量＜0.1mg/l 备注： 1.设备所有接口法兰压力等级均为PN1.0MPa；   2.设备可配手动衬胶隔膜阀，也可配气动衬胶隔膜阀，阀门也可以用户自理；   3.设备内衬胶防腐；   4.本设备树脂层高随水质变化要求而定，用户订货时必须注明树脂层高。  

本设备用于水的脱盐或软化处理，除具有逆流再生工艺的优点外，还具有远行流速大，阻力损失小，操作方便，设备投资少，远行经济等优点。 本设备采用橡胶衬里，配套阀门采用手动衬隔膜阀，上部出水装置采用多孔板结构型式，底部进水装置亦采用多孔板结构型式。 本设备的管口高度及水平位置尺寸均按手动衬胶隔膜阀给定。外形高度尺寸按几种标准树脂层高给定，若工程上采用不同类型的阀门和树脂层高时有关尺寸略有变化，届时请与我公司联系。

混合离子交换器 一、概述 混合离子交换器是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用。出水水质可达到SiO2≤0.02 mg/L，导电度≤0.02µS/cm，处理后的高纯水可供高压钢炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。 二、工作原理 混合离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳离子通过该交换器，则被树脂交换，而得到高纯度的水。 在混床中，由于阴、阳树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行。或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。经H型交换所产生的H+和OH-都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，交换进行得比较彻底。 其反应式： Na+ SO42- Na+ SO42- RH+R´OH+ Ca2+ CL- →R Ca2+ + R´ CL- +H2O Mg2+ CO32+ Mg2+ CO32+ HSiO3- HSiO3- 本混合床采用体内再生法。再生时利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸（或硫酸）再生，阴树脂用烧碱再生。 三、安装要点 1、设备安装前根据发货清单清点设备、部件数量。检查设备是否在运输中损坏。并检查设备衬胶面有无损坏、擦伤。 2、设备就位后运行前检查内部中排装置、碱液分配装置、水帽有无松动，有无漏装的零部件。

无顶压逆流再生离子交换器具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。因此是目前除盐处理中先进的设备。柱内装人不同的树脂可成为强型床、弱型床、双层床等。以组成经济合理的除盐工艺，获得*佳技术经济效果。 本交换器设计运行流速φ 200～φ 800 为 15～20m /h ，φ l000～φ 3000 为 20～/L 30 m /h 。再生流速φ 200～φ 800 为 m/h ，φ 1000～φ 3000 为 5～7 m /h ，反洗流速阳床为 10 。 15 m /h 、阴床为 8～10 m /h 。 　　为保证制水工作时间，减少再生次数，进水总含盐量最好在 500mg/L 以下，当超过此值时，前置电渗析器较为合理。 　　当阴、阳离子交换器组成复床系统时，进水中碱度(HCO3 含量)超过 50inmg/L时则在其中间设置除 CO2器以脱碱较为合理。

   顺流再生阴阳离子交换器-离子交换器离子交换是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质卡到更高的要求。 它的作用是水软化、脱碱软化，脱盐水，纯水，超纯水的制备；形式有单床、复床、混合床之分。本公司根据多年的经验开发出了：逆流再生钠离子交换器、顺流再生阴阳离子交换器、混合离子交换器、单，双室浮动床离子交换器、双室固定床阳阴离子交换器、体外再生高速混合离子交换器等。以满足不同用户的各种需求。   顺流再生阴阳离子交换器规格及性能     型号 规格 出水量 工作压 工作温 滤速 再生流速 树脂层高 外形尺寸 净重 LSY-100 φ1000 15 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1012×5177 1360 LSY-125 φ1250 25 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1266×5329 1840 LSY-160 φ1600 40 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1616×5444 2230 LSY-200 φ2000 65 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2020×5681 3730 LSY-250 φ2500 100 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2524×5923 5660 LSY-320 φ3200 150 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 3228×6235 8950  

石英砂滤器 采用精制石英砂（含硅量≥98%以上）滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。经过砂滤器原水浊度可降低至SDI≤3、浊度≤1NTU以下。因系统采用市政自来水作为处理水源，依据《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）相关规范，设计滤速为12米/小时，因系统清洗周期为二十四小时一次，每次清洗时间为25分钟。 （一）技术参数 1、数量：1套 2、最大工作压力：0.5MPa 4、处理水量：8m3/h 5、填料：名称：精致石英砂         粒径：0.5-8mm         产地：中国 （二）操作阀门型号、名称表（阀门具体位置见下图）：   (三)运行、清洗方法及步骤 正常运行时【RO系统启动开关】选择开关处于【运行】位置 手动清洗：一般每运行24小时系统【RO系统启动开关】选择开关处于【清洗】位置，手动开关阀门进行反冲洗15分钟，正冲洗10分钟，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。（阀门开启关闭时注意先开后关！） 建议冲洗周期：1次/24小时 建议更换周期：为保证正常的过滤效果建议每年更换一次滤料！ 砂滤器的运行操作：      砂滤器运行操作包括反洗、正洗和运行三个步骤： 1）             反洗反洗时将【RO系统启动开关】选择在【清洗】位置，先开启反洗阀门及上排阀门后关闭砂进水阀、出水阀门，以反洗排水中无正常颗粒的滤料为限，控制反洗水流量。在反洗过程中，缓慢打开砂进气阀，反洗水混合无油压缩空气高速擦洗滤料5分钟左右，在反洗过中应经常检查反洗排水中有无正常颗粒的滤砂，以防滤料跑失及。此过程约15分钟左右，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。 2）             正洗正洗时将【系统启动开关】选择在【清洗】位置，先关闭反洗阀门及上排阀门后开启砂进水阀、下排阀门，维持正流水速度10-15m/h。冲洗至出水清净后，即可投入运行。正洗时，排水应无滤料，否则可能是因为反洗操作不当而造成过滤器下部配水装置损坏。此时应停止正洗、查明原因并处理好后，再恢复正洗。此过程约10分钟左右，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。 3）             运行运行将【系统启动开关】选择在【运行】位置，控制流速为10-12m/h。先开启砂进水阀、出水阀门后关闭下排阀门。运行周期的控制以其水头损失达到容许极限（规定一般应小于0.05Mpa）或按一定运行时间来进行反洗。 （七）注意事项：        影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。 1）             滤速 砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量，势必要增大过滤面积，也就要增加投资。但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期也会缩短，并会使出水的质和量下降。滤速一般选择10-12m/h。 2）             反洗 反洗是用以除去滤层中的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L/（m2·s）。反洗时，滤层的膨胀率为25%-50%，反洗时间5-6min。只有反洗效果好，才能使砂滤器运行良好。 3）             水流的均匀性 无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀，主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性，才能使过滤效果良好。 （八）砂滤器在运行中出现的异常现象及处理方法：   序号 异常现象 原 因 处理方法 1 过滤器周期性水量减少 1） 过滤砂与悬浮物结块 2） 反洗强度不够或反洗不彻底 3） 反洗周期过长 4） 配水装置或排水装置损坏引起偏流 5） 滤层高度太低 6） 原水水质突然浑浊 1） 加强反洗及水质澄清 2） 调整水压力和流量 3） 应适当增加反洗次数缩短反洗周期 4） 检查配水装置或排水装置 5） 适当增加滤层高度 6） 加强原水水质分析和澄清 2 过滤器流量不够 1） 进水管道或排水系统水头阻力过大 2） 滤层上部被污泥堵塞或有结块情况 1） 改变或排除进水管道或排水系统故障 2） 清除污泥或结块彻底反洗过滤器尽量降低水中悬浮物含量 3 反洗中过滤砂流失 1）反洗强度过大 2）排水或配水装置损坏导致反洗水在过滤器截面上分布不均 1） 立即降低反洗强度 2） 检查、检修排水或配水装置 4 反洗时间很长浑浊度才降低 1） 反洗水在过滤器截面上分布不均匀或有死角 2） 滤层太脏 1） 检查、检修配水或排水装置，消灭死角 2） 适当增加反洗次数和反洗强度 5 过滤出水浑浊度达不到要求 1） 滤层表面被污泥严重污染 2） 滤层高度不够 3） 过滤速度太快 1） 加强和改进水的混凝、澄清工作，增大反洗强度 2） 增加滤层高度 3） 调整过滤水的速度 6 运行中出水有滤砂 排水装置损坏 卸出过滤砂，检修排水装置  

活性碳过滤器 利用净水专用的椰壳活性碳（有效吸附碘值≥1000mg/g的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，由于活性炭特有的吸附能力，所以被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。通常，经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%的胶体物质；50%左右的铁以及47%-60%的有机物质及保证出水余氯≤0.1mg/L。设计滤速为12米/小时，因系统清洗周期为四十八小时一次，每次清洗时间为25分钟。系统设计为一套，系统设计产水量≥25m3/小时。 5、手动清洗，一般每运行48小时反冲洗10分钟，正冲洗10分钟。 （二）手动操作阀门型号、名称表（阀门具体位置见下图）：   阀门编号 阀门名称 阀门型号 阀门编号 阀门名称 阀门型号 8# 碳进水阀 DN50手动阀 11# 碳上排阀 DN50手动阀 9# 碳出水阀 DN50手动阀 12# 碳下排阀 DN50手动阀 10# 碳反洗阀 DN50手动阀 13#      运行、清洗方法及步骤 正常运行时【RO系统启动开关】选择开关处于【运行手动清洗：一般每运行48小时系统将【RO系统启动开关】选择开关处于【清洗】位置，手动开关阀门进行冲洗10分钟，正冲洗10分钟，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。（阀门开启关闭时注意先开后关！） 建议冲洗周期：1次/48小时 建议更换周期：为保证正常的过滤及吸附效果建议每年更换一次滤料！ 活性碳过滤原理说明： 活性碳对水中杂质物的去除作用，是基于活性碳的活性表面和不饱和化学键。         由于活性碳的表面积很大（500-1500m2/g）。加之表面又布满了平均直径为2-3nm的微孔，所以活性碳具有很高的吸附能力。同时，由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的，这些原子含有不饱和键，因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势，对某些有机物有较强的吸附力。 研究证明，活性碳对氯的吸附，不完全是其表面对氯的物理吸附作用，而是由于活性碳表面起了催化作用，促使游离氯的水解，和产生新生态氧的过程加速。其反应式如下： Cl2+H2O ═ HCl+HclO 活性碳 HClO        HCl+ [O]                              （新生态氧） 这里产生的[O]可以和活性碳中的碳或其他易氧化组分相互反应而得以去除： C+2[O]     CO2

 本设备系串于离子交换之前，起清除原水中悬浮杂质的作用，出水能满足离子交换器的要求，也可用于类似要求的情况。 　　本设备为立式园筒形容器，上、下为椭园形压制封头，底部有三个支柱，本体及管道内壁涂有高强度的防腐保护层，设备内部装有不同颗粒度的石英砂(或无烟煤)过滤材，上部有进水分布装置；下部有穹形孔板，其上亦装有压缩空气管,可供反洗时松动过滤层之用。外部正面有进水,出水，反洗进水及排水等管导和阀门，亦有进、出水取样管阀，取样槽及压力表装置。 【设备规范】 型号 公称直径 (毫米) 工作压力 (kg/cm2) 试验压力 (kg/cm2) 工作温度 ( °C ) 反洗强度(升/米2秒) 设计出水 (m3/hr) 设备荷重 (T) 石英砂 无烟煤 GJX-10 1000           7.8 ～5.7 GJX-15 1500 ≥6 9 ≤35 15～18 10～12 17 ～13.2 GJX-20 2000           31 ～24.3 GJX-25 2500           49 ～37.9 GJX-32 3200 ≥6 9 ≤35 15～18 10～12 80 ～47.8 GJX-35 3500           150 ～57.1 注：进水浊度20mg/l，出水浊度5mg/l，进水浊度10mg/l，出水浊度2mg/l 【外形尺寸图】(点击下图可放大) 【主要规格尺寸】单位： 毫米   型号 φ H H1 H2 H3 L1 L2 L3 L4 Dg1 Dg2 Dg3 Dg4 φ1 a b GJX-10 1012 3450 905 1135 1270 255 590 200 700 50 80 50 25 985 100 140 GJX-15 1516 3550 1025 1360 1510 353 744 200 970 80 125 50 25 1450 180 220 GJX-20 2020 3700 1075 1600 1610 455 890 200 1250 100 150 80 25 1800 180 220 GJX-25 2524 4000 1150 1795 1785 546 1031 250 1500 125 200 100 25 2000 300 350 GJX-32 3220 4400 1200 1500 1600 600 1325 500 1825 250 150 125 25 2800 350 450 GJX-35 3520 4550 1200 1500 1600 700 1575 500 2025 350 200 150 25 3000 350 450 【附　注】 　　1、设备配套供货阀门为手动操作，如用户需要自动阀门，订货时洽谈。 　　2、设备荷重仅供基础设计时参考。 　　3、设备内部滤料由用户自理。 　　4、订货时请注明产品名称、型号及数量

用途：不锈钢渠道闸门主要用于给水、排水工程，用于截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的原水、清水、污水。 结构及工作原理：闸门采用渠道整体合装结构形式，暗杆式（常规）。平面加筋型、插板式安装，它是由启闭机带动丝杆转动，在梯形螺纹作用下使启闭螺母带动门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。

潮门、拍门均属于单向阀，能提到反向逆止作用。 潮门主要用于对管道压力损失要求不高；非频繁动作且密封要求不高的场合。一般应用于江河沿岸、市政排水管道出口。制作材料主要为玻璃钢和铸铁。 拍门主要用于对管道压力损失要求不高，一般直接安装于水泵的出口端，耐冲击力较高的场合，制作材料可采用铸铁、玻璃钢或钢件，外形分为方形和圆形，稍加改造可当作窖井盖使用。 本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式楔形压块等部件组成，闸门久用磨损后，其密封圈可通过楔形压块的调整来保证正常工作。具有结构合理坚固、耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用维护方便等特点。