外观：白色液体或固体。活性物（％）：90特性与应用： 具有良好的水溶性，能溶于极性有机溶剂，常温下为无色液体或固体，化学稳定性好。广泛应用于杀菌剂、抗静电剂、织物柔软剂、沥青乳化剂、酸性匀染剂、燃料添加剂和护发素的调理剂、有机膨润土的改性剂等。

中文名称 辛烷基二甲基叔胺 中文别名 N- 二甲基正辛胺； N,N- 二甲基正辛胺；辛基二甲基叔胺； DMA897 CAS 号 7378-99-6 EINECS 号 230-939-3 分子式 C10H23N 分子量 157.2963 性能及用途 生产杀菌剂等表面活性剂，生产阳离子季铵盐。

中文名称:癸烷基二甲基叔胺. 中文别名:二甲基癸胺；癸基二甲基叔胺； DMA1098. CAS 号: 1120-24-7. EINECS 号: 214-302-7. 分子式: C12H27N. 分子量: 185.3495. 性能及用途: 生产杀菌剂等表面活性剂.

高分子脱硝技术往复炉烟气脱硝我公司集多种脱硝工艺于一身的脱硝厂家，其中包括：PNCR/SNCR/SCR等脱硝工艺技术，每一种脱硝工艺技术在国内都有成功案例，而且都能做到环保达标，涉及的炉型有链条炉、循环流化床炉、振动炉、往复炉，涉及的燃料类型有煤、生物质、天然气、焦炉煤气、柴油、等其他燃料，技术好、方案优化，根据客户实际需要定制，更加实用，欢迎订购。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点A. 脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。C. 项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。D. 脱硝能耗少，使用成本低我公司集多种脱硝工艺于一身的脱硝厂家，其中包括：PNCR/SNCR/SCR等脱硝工艺技术，每一种脱硝工艺技术在国内都有成功案例，而且都能做到环保达标，涉及的炉型有链条炉、循环流化床炉、振动炉、往复炉，涉及的燃料类型有煤、生物质、天然气、焦炉煤气、柴油、等其他燃料，技术好、方案优化，根据客户实际需要定制，更加实用，欢迎订购。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点A. 脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。C. 项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。D. 脱硝能耗少，使用成本低我公司集多种脱硝工艺于一身的脱硝厂家，其中包括：PNCR/SNCR/SCR等脱硝工艺技术，每一种脱硝工艺技术在国内都有成功案例，而且都能做到环保达标，涉及的炉型有链条炉、循环流化床炉、振动炉、往复炉，涉及的燃料类型有煤、生物质、天然气、焦炉煤气、柴油、等其他燃料，技术好、方案优化，根据客户实际需要定制，更加实用，欢迎订购。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点A. 脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。C. 项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。D. 脱硝能耗少，使用成本低

济南生物质锅炉脱硝改造设备生物质燃烧机应用范围：生物质燃烧机以生物质颗粒及农（稻草、麦草、玉米杆、玉米芯、稻壳、花生壳、棉花壳、棉花杆、茅草、杂草……）林（树木、树皮、树根、树叶、刨花、竹粉、锯末……）等废弃物以及工业废弃物及城市生活垃圾为燃料。供锅炉及各种加热炉利用，代替燃煤、燃油、燃气，以低廉的价格给客户节约了大量的费用。生物质就是在生物质原料在缺氧状态下加热反应的能量转化过程，使碳氢元素变成一氧化碳，氢气，甲烷等可燃气体，使原料大部分能量转化到气体中，这就是气化过程。其气化的基本原理：利用氧与生物质的一部分燃烧，为热分解及还原反应提供热量，从而使固体生物质转化为气体燃料。目前，在锅炉中常用的脱硝技术主要有选择性非催化还原（SNCR）技术和选择性催化还原（SCR）技术2种。尽管SCR脱硝效率高，但系统结构复杂，运行成本高，受生物质锅炉造价成本的限制，不宜使用SCR脱硝系统。SNCR脱硝系统结构简单，投资和运行成本低，尽管脱硝效率较低，但生物质锅炉NOx排放质量浓度一般低于450mg/m³，所以SNCR脱硝技术是生物质锅炉控制NOx排放的有效手段。SNCR脱硝技术常用的还原剂有an水和尿素2种。根据工程经验，an水的脱硝效率可达70%~80%，而尿素的脱硝效率一般在50%~60%。还原剂的选择还需根据获取的方便性、锅炉NOx排放质量浓度以及锅炉的燃烧温度决定。燃烧温度低于800℃时，应尽量选择an水做还原剂，目前，生物质锅炉常见有炉排燃烧锅炉、流化床锅炉和循环流化床锅炉。炉排锅炉一般选择在炉膛的中上部喷射还原剂，这里温度场适合，氧浓度较低。流化床锅炉没有旋风分离器，其还原剂喷射位置只能选在炉膛过热器下部。循环流化床锅炉还原剂喷射点一般布置在旋风分离器入口位置。旋风分离器内温度一般在800~1000℃，温度场均匀，且入口截面积小，易于烟气与还原剂chong分混合。

重烧氧化镁窑脱硝脱硫设备辽宁地区氧化镁窑烟气治理要求比较严格，很多企业烟气排放不达标，许多企业来电都是咨询安装氧化镁窑脱硝设备技术的。我们公司专注脱硝，技术成熟，在营口、鞍山、海城地区氧化镁窑脱硝，都有成功案例。氧化镁窑种类：1、轻烧窑2、重烧窑优质脱硝工艺选择：1、因白灰、氧化镁煅烧生产过程中zui忌讳水，且竖窑内装满石灰石、镁矿石不具备喷枪喷射反应条件，所以SNCR不适合。2、HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内，不含水，且通过喷枪能穿透窑内矿石，还原剂达到zui佳反应区，实现脱硝，脱硝效率达80%以上，氮氧化物排放100mg/m³以下时，选方案，且投资少，运行费用低，施工短，占地省，不影响窑的正常运行。3、当要求超低排放50mg/m³以下时，利用烟气温度约200度，做低温SCR脱硝，或升温+GGH做高温SCR，zui理想，脱硝效率90%以上；只是投资偏高，运行费用稍高，运行稳定。4、氧化法脱硝，此工艺比较成熟，因此工艺将烟气中废物转化成水中废物，造成二次污染，河北、山东、河南、沈阳等大部分地区已明文规定不让使用，一般不太建议选择使用。5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，jiang低烟气中氧含量，实现折算达标排放，是有效辅助手段，不是jue对方法。

汉中往复炉SNCR脱硝系统选择性非催化还原SNCR系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉、隧道窑炉等其他工业窑炉锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。sncr脱硝设备一般用25%浓度的an水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。与SCR工艺不同，燃料类型(例如煤、气、油、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场实验表明 ，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉窑炉。一个典型的SNCR脱硝系统主要包括以下几个系统：1.还原剂制备和储存系统2.计量系统3.分配系统4.还原剂喷射系统5.电气、仪表及控制系统系统6.稀释系统(尿素)7.空气压缩系统，化学反应式1.      NH3为还原剂4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O2、尿素为还原剂2NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O特点：1.系统简单，占地面积小2.投资成本少，运行费用低3.适合各种燃料的锅炉4.全自动控制，自动跟踪佳温度区间;　5.模块化的供给系统，使得系统安装、cao作和维护简单。6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造7.脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。公司生产、制造、供应、安装、调试脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧hua硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害很大，一直在提倡环保，以煤炭气生物质等为燃料的烟气都含有这些污染物质，特别是火电厂，钢厂、铸造厂、窑炉锅炉等运营或建设都需要安装脱硫脱硝设备。供应SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR等脱硝技术。欢迎来访或来电咨询。

联合废气脱硝工艺旧厂改造设备我公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备，区别于传统的脱硝工艺，是采用SNCR脱硝和高分子脱硝还原剂，尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到chao低排放的效guo。SCR催化脱硝模块不使用复杂的安装设备，不需要大的反应器和钢结构，节省空间，减少烟气阻力，减少催化剂的更换频率减少使用成本。烟气脱硝工艺可以分为湿法和干法两大类湿法，是指反应剂为液态的工艺技术。通过氧化剂O2、KMnO2吧NOx氧化成NO2,然后用水或碱性溶液吸收脱硝。干法，是指反应剂为气态的工艺技术。包括按催化还原法和非催化还原法.目前，较多使用的湿法有气相氧化液吸收法液相氧化吸收法，较多使用的干法有选择性催化还原法（SCR）。SNCR脱硝效率队大型燃煤机组可达25％~40％，对小型机组可达到80％。由于该法受锅炉结构尺寸影响，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

废气处理高分子HNCR脱硝工艺公司主从事脱硝，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业，拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，拥有长期从事环保科研的技术力量，诚信企业。做过各种脱销工艺如：钢铁厂，烧结机，热风炉，石灰窑，锅炉、工业锅炉、各种炉窑、炼油炉、回火炉，淬火炉、裂解炉等。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。

链条炉环保脱硫脱硝行业随着对环境保护意识的增强，环保部门对有污染的企业进行了严格的治理，使很多有烟气排放的企业面临烟气低排放不达标问题。同时增大了脱硫脱硝设备一体化的市场。公司十多年来都致力于环保脱硫脱硝行业，正好符合了现在各大企业环保需求。我们是各类脱硝设备源头生产厂家。公司主营NCR/SCR/SNCR/SNCR+SCR脱硝设备。烟气脱硝技术介绍：1. ‌‌HNCR脱硝技术HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率高达90%。4.SNCR+SCR 联合脱硝技术SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。

脱硝脱硫设备成功案例我们公司是一家技术开发、工程设计、产品制造、工程施工和举措措施运营为一体的zhuan业脱硝设备公司。拥有zhuan业的设计研发和施工团队，拥有专ye自主知识产权和技术，获得过多项重dian环境保护实用技术、重dian环境保护示范工程等荣誉。

SNCR/SCR联合烟气脱硝技术随着脱硝工艺的突出及重视，脱硝技术在电厂发电、垃圾焚烧炉发电、生物质锅炉、燃煤锅炉中得到了广泛应用，脱硝方法主要有选择性催化还原法和非选择性催化还原法以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的利弊。1、该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850-1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOX还原为N2和H2O，达到脱除NOX的目的。2、SNCR系统设计该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850—1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱除NOx的目的。用此系统，NOx的排放浓度可控制在200mg/Nm3以下。SNCR系统包括40%的尿素溶液制备、输送、储存装置和喷射装置。本系统是用来降di烟气中NOx 含量，使其在规定的限值之内。通过压缩空气将尿素溶液溶液（*大浓度：5%）喷射到焚烧炉的二次燃烧室，来jiang低NOx的浓度。SNCR系统利用NH3和烟气中的NOx发生非催化还原反应，产生氮气和水，达到jiang低NOx排放浓度的目的。为了提高脱NOx 的效率并实现NH3 的泄漏zui小化，应满足以下条件：① 在尿素溶液喷入的位置没有火焰；② 在反应区域维持合适的温度范围（800--1000℃）；③ 在反应区域达到30-60%（可调）脱硝xiao果的停留时间（0.8秒，900℃）。3、系统构成SNCR系统包括安装在SNCR室内的尿素制备、输送、存储系统和尿素喷射系统，此外还有电气设备、仪表、保温材料、管道、阀门、电缆等。公司主从事废气处理,烟气脱硝,欢迎各个企业来电咨询。