该种机型适用于污水处理厂圆形沉淀池的机械排泥。将沉淀在池底上的污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流或浓缩脱水，并将池面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。采用中心传动悬挂式结构，不需中心支墩，所以简化土建和设备结构，投资降低。 主要特点：  1.结构简单，重量轻，由于采用箱型结构，比传统结构的重量大大减轻。 2.新型的传动机构，减速机采用行星减速机，安装方便，效率高。 3.电器元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。 4.按用户特定尺寸制造，与水接触的部件也可用不锈钢制作。 5.维护简单方便，运行费用低。

  用途 ZG型周边传动刮泥机适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径（φ＞15m）的辐流式（圆形）沉淀池的刮泥和撇渣。 该产品通过省级鉴定。为国家科委建设部机械部技监局优先推荐产品。 特点 结构简单、耗能省、维护管理方便。 运行平稳、工作安全可靠。 刮集污泥效果好、排出污泥含水率低。 结构及工作原理 周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥刮渣板、集点装置驱动机构、轨道及走轮等组成。 原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下，沿池周轨道回转运行，带动下部近似对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。 注： 1、池边高度H由用户确定，建议初沉池4.4mm。二沉池4m，池底坡度1/10，本表所示数据为半桥式，普通型，土建条件尺寸仅供参考。 2、全桥式周边传动刮泥机具有横跨池径，桁架两边对称各一套驱动机构和对称的刮板装置。 3、特殊规格及用于选矿，选煤等尾矿工业废水处理的加强型按提供要求设计。  

  KGL重力式净水器是以地面水为水源，集反应、沉淀过滤于一体的一元化净，水设备。如再配以投矾、消毒即可成为一个具有全套功能的净水站（厂）。该设备采用折板反应、高效斜管沉淀、多层滤料过滤等先进工艺，设备工艺参数合理，结构紧凑，操作方便，出水负荷率高、净化效果好、设备性能运行稳定可靠，对江、河、湖、水库等水源均能适应。本系列产品广泛地适用于城镇、小区村镇、工矿企业、学校、部队营区等生活用水和工业用水的净化处理。 性能参数： 进水浊度： 500～1000mg/L 出水浊度：3～5mg/L 设计表面负荷：7.5～10M3/h*m2 滤速： 10m/H 滤池冲洗强度： 14-16L/S *M2  冲洗历时： 4～6min 总停留时间: 40min  进水压力: ≥0.05Mpa 规格及尺寸     型号 处理水量（m3/h） 外形尺寸（mm） 设备运行重量（公斤） KGL-10 10 2200×1500×3200 13000 KGL-20 20 3000×2200×3200 24000 KGL-30 30 3800×2200×3200 34000 KGL-50 50 5600×2200×3200 48000 KGL-80 80 7700×2500×3200 70000 KGL-100 100 9500×2500×3200 85000    

    >产品介绍 膜生物反应器（MBR）是现代膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截留，替代二沉池，使生化反应池中的活性污泥浓度（生物量）大大提高，实现水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的分别控制，将难降解的大分子有机物质截留在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器通过膜分离技术大大提高了生物反应器的处理效率，与传统的生物处理工艺相比，具有生化效率高、抗冲击负荷能力强、出水水质好且稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前在高浓度有机废水处理、生活污水处理、中水回用处理等领域最有前途的废水生物处理技术之一。 >适用范围 ·1. 生活污水、中水处理与回用(生活小区、宾馆和污水厂等)； ·2. 食品加工厂废水处理(豆制品厂、糕点厂)； ·3. 饮料废水处理(白酒、啤酒和各种饮料厂)； ·4. 畜牧产业排放废水处理(养猪、养鸡、养牛厂和屠宰场)； ·5. 医药化工废水处理； ·6. 生态厕所等。 >产品特点 1. 微生物浓度可增加2～3倍，生化效率提高10～30％； 2. 水力停留时间短，污泥停留时间长； 3. 可省去二沉池，污泥浓缩池；排泥周期长； 4. 操作简便可自控； 5. 出水水质优良，设备运行稳定可靠。 >产品规格 ·膜材质：聚丙烯； ·膜壁厚：40～50μm； ·膜孔径：0.1～0.2μm； ·纵向抗拉强度：120Mpa； ·孔隙率：40～50％； ·操作压力：-0.01～-0.03 Mpa  

  摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置，参见图。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。其传动过程为： 在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。 1.输入轴2.摆线轮3.转臂4.输出轴5.针齿壳 >特点与主要结构 ·△高速比和高效率 单级传动，就能达到 1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。 ·△结构紧凑体积小 由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 ·△运动平稳噪声低 摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在最小程度。 ·△使用可靠、寿命长 因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，（ HRC58-62 ）获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 ·△设计合理、维修方便 容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。 >型号示例 BLY0-11-0.37，B代表摆线针轮减速机，L代表法兰式立装，Y代表普通电机，0代表减速机号，11代表转速比，1450：11＝132r/m，0.37代表电机功率为0.37KW。 >规格型号 电动机直联型单级减速机的传动比和输入功率表HZ

  收水器是减除冷却塔排出湿热空气中夹带的大量细小水滴漂移物,避免对周围环境的水雾污染和结冰,节水和保护环境的装置。 本公司在化工部、冶金部及水利电力部所属的科研、设计部门支持下，研制了以聚酯玻璃钢和改性聚氯乙烯为材质的收水器供用户选用。其中波160-45、波170-50、HC-130-50、HU-50/270四种型式的收水器，分别由水科院冷却塔研究所、河南省电力设计院、华北电力科学研究所、西北电力设计院及西安热工研究所等单位进行模拟塔和工业塔实测，测试结果表明，这四种收水器均具有收水效率高、通风阻力小的特点，达到了国内外同类产品的先进水平。 目前这几种型式的收水器已广泛应用于国内的火电厂、钢铁厂、石油化工厂等工业部门机械通风及自然通风冷却塔中，实践证明，收水器片型设计先进，效果显著，质量可靠，便于安装，使用寿命长。

  1.性能特点： 浮球控制开关是一个能够调节桶，槽或井中液位的开关。它可自动调节，易丁操作，便于安装，安全可靠，免予维修，无毒环保。它对污水有抵作用，广泛应用于家庭，厂矿等的水池，汕，酸和碱的池，桶，槽，灌等的容器中。 2.技术参数： 额定电流：电压：10（8A）250V-10（4）A380V； 额定功率：1KW； 工作温度：-10摄氏度~90摄氏度； 工作气压：1大气压； 工作寿命：>5000 引线长度：4M（特殊长度可按要求订制）。 3.安装及接线方法： 使用棕色和黑色的电线： 浮球在下液位时，接点是接通的状态。 浮球在上液位时，接点是不通的状态。 使用棕色和蓝色的电线： 浮球在上液位时，接点是接通的状态。 浮球在下液位时，接点是不通的状态。 未使用的电线必须（予以绝对的绝缘）。 浮球液位控制器建议使用电压24V。 4.重锤的装置法： Ａ 将浮球开关的电缆线从重锤的中心下凹圆孔处穿入后，轻轻推动重锤使嵌在圆孔上方的塑胶环因电缆头之推力而脱落。（如果有必要的话，也可用螺丝起子把此一塑胶环拆下）。再将这个脱落的塑胶环套在电缆上你所想固定生重锤以设定液之位置。 Ｂ 轻轻地推动重锤拉出电缆，直到重锤中心扣住塑胶环，重锤只要轻扣在塑胶环上即不会滑落，此塑胶环如有损坏或遗失，可用同径裸铜线扣入电缆代替。 重锤为要求才附上之配件。 　　请将电缆线直接拉到控制箱，尽量避免使用中间接头。 　　若不得已而有接头时，绝对不可将电缆线接头浸入液体中。 订货须知： 　　订货需明确所需溶气浮球的 型号、数量 等。

  产品简介： 一体型刚玉曝气器经反复试验设计制造，新颖独特，具有以下优点： 　 1．结构简单，一体型只有三个部件，装配速度快，池底装调试容易。 　 2．密封性好，防止不同材料接触不紧密，造成漏气现象。 　 3．表面积大，经测算表面积增加近75％，同样也就增大了曝气量，提高充氧效率，或者扩大了服务面积，一体型曝气器服务面积可达0.5-0.8m2/个（H2O）。 　 4．曝气搅动性好，原来的曝气器只有正面曝气，一体型曝气器是正反两面同时曝气，能使池底污水更容易搅动向上推流。  

    >产品特点 ( 曝气软管支架实用新型专利号：ZL 2008 2 0300465.9 ) ·1. 该产品是以化纤增强改良塑料为材料的软性管状曝气器； ·2. 软管周径表面都有气孔，都能曝气，在水中产生中、微气泡，气泡上升速度慢、布气均匀、氧利用率高； ·3. 软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用被压扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌； ·4. 软管的壁厚只有2mm，气道短而直，气压损失小； ·5. 气孔呈狭长的细缝，宽度在一定范围内可变； ·6. 软管的内表面很光滑，不易固着生物膜； ·7. 不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气的时间不论长短都不会堵塞； ·8. 组装方便，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备，价格较其它微孔曝气器低； ·9. 耐酸耐碱性能好； ·10. 可以卷曲包装，体积小，包装运输方便。 >设计参考 ·1. 设计时技术参数取值：曝气量5m³/m·h，氧利用率12%； ·2. 软管距池底一般为200－300mm为宜，软管间距500mm，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定； ·3. 在一定范围内，多根曝气软管（一般不超过10根）可与同一根空气分配管相连接成一组，由一个阀门来控制，为使该组所有曝气管的供气均匀，需考虑空气分配管的管径要适当放大； ·4. 如在活性污泥法，尤其是序批式活性污泥法（SBR）处理装置中应用曝气软管时，建议在设计中增加排污措施，以备必要时可将管内污泥排出。 >产品规格 规格 气孔密度(个/m) 水深(m) 曝气量(m3/m·h) 服务面积(m2/m) 软管耐压强度(kg/cm2) 氧利用率(%) 阻力损失(m水柱) 充氧动力效率(kgO2/kw·h) Æ65 5060 1-5 0-8 0.5-1 1 10-16 0.36-0.5 1.56-11.47  

      产品特点 上口为45度的喇叭口，有通用量大、降压小、效率高，可在压力低到0.1毫米汞柱中工作使用，抗污性能好，最小喷淋密度低。 >适用用途 二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔、酸雾净化塔、合成反应塔作填料，同时阶梯环填料广泛应用于气浮喷淋式压力溶气罐。 >产品规格   规格（mm） 实际尺寸 直径×高（mm） 比表面积（m2/m3） 堆积个数 （n/m3） 堆积密度 （kg/m3） Æ25 25×25 228 81500 98 Æ50 50×50 114 11826 75 Æ76 76×76 90 3420 68 参考标准：HJ/T246-2006    

  >产品介绍 电机直接带动叶轮作高速旋转，在高速旋转的叶轮周围形成一负压区，从而产生自吸力，大量的新鲜空气通过吸气管被吸入导流槽与槽内的污水充分混合，产生大量的超微细气泡，引起高度的氧气移动，从而获得了最佳的氧溶解率。 离心式水下曝气机的结构为直联式、自吸式曝气，旋转的叶轮产生的离心力，在叶轮的进口处形成负压吸入空气和水，利用叶轮的动能在混合室里将一定比例的气水混合，在强大的离心力下，气水二相流沿叶轮的切线方向经流道整流后，向圆周方向扩散，细碎的微小气泡充分与水融合，从而到达充氧曝气的效果。 >适用范围 离心式水下曝气机，适用于各种污水生化处理工艺中的曝气池、曝气沉砂池、预曝气池、好氧硝化池曝气充氧混合及养殖塘增氧。 >产品特点 ·1. 较高的氧化溶解率，微小气泡所占比率大，充氧效率高且充氧面积宽； ·2. 池中无死区，夹带气泡的水平曝气流能完全冲刷池底的每个角落； ·3. 结构简单、紧凑、机组寿命长，能承受大负荷的轴承，采用油浴的转轴密封和吸入叶轮腔内的空气防止工作时水与密封件接触，这些都将保证曝气机在24小时连续工作，长期无故障运行； ·4. 节省工程投资，无需提供气源，省去鼓风机，安装方便，噪音小。 >QLP型性能参数   型号 QLP0.75 QLP1.5 QLP2.2 QLP3 QLP4 QLP5.5 QLP7.5 QLP11 QLP15 QLP18.5 QLP22 功率(Kw) 0.75 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 电流(A) 2.4 4 5.8 7.8 8.8 11.3 15 23.4 29.7 36.7 43.2 电压(V) 380 转速(r/min) 1470 频率(Hz) 50 绝缘等级 F 最大潜入深度(m) 2 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 5 5 5.5 6 进气量(m3/h) 10 22 35 50 75 85 100 160 200 260 320 服务面积(m2) π×1.42 π×2.12 π×2.52 π×2.92 π×3.32 π×3.92 π×4.52 π×52 π×5.52 π×62 π×6.52   >QLP型外形尺寸 型号 QLP0.75 QLP1.5 QLP2.2 QLP3 QLP4 QLP5.5 QLP7.5 QLP11 QLP15 QLP18.5 QLP22 H 633 633 784 784 808 1022 1022 1362 1362 1666 1666 L 3000 3000 3000 3000 3000 3500 4000 5000 5000 5500 6000 ÆA 600 600 680 680 680 820 820 860 860 860 860 进气口径 32 32 50 50 50 80 80 100 100 100 100 底盘高度 200 200 250 250 250 350 350 400 400 400 400  

  >产品介绍 弹性立体填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式立体弹性填料的单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。 >产品特点 立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，比表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此，该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。 >适用范围 广泛用于生物接触氧化池、水解酸化池内作生物填料。 >主要技术参数表(参考)   型号(mm) 单位长度(m/m3) 单位重量(kg/m3) 成膜重量(kg/m3) 比表面积(m2/m3) 丝直径(mm) Æ150 44 2.0 69 310 0.45 Æ160 39 1.9 66 280 0.45 Æ180 30 1.8 62 265 0.45 Æ200 25 1.7 60 250 0.45