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产品目录: 除尘脱硫设备
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  • 环保公司环保设备脱硫脱硝除尘热风炉排放的NOx主要源自高炉煤气或混合煤气的高温燃烧,燃烧过程中产生的氮氧化物主要是NO和NO2,统称为NOx,在低温条件下燃烧还会产生一定量的N2o。燃烧过程中产生的NOx种类和浓度与烧结配料的燃料情况、烧结温度和空气系数等燃烧条件有密切关系。一般NO占NOx总量的90%以上,NO 2占5%~10%,n2o占1%左右。烟气脱硝技术大致可以分为湿法和干法,运用频率较高主要有四种工艺路线,分别是湿法脱硝工艺、臭氧氧化脱硝工艺、选择性催化还原工艺、高分子(HNCR)脱硝工艺,前面两种工艺是属于湿法,后面两种属于干法脱硝。湿法脱硝这项工艺的原理是通过液相氧化一还原吸收来达到脱硝的目的,氧化步骤主要选择具有强氧化性的物质来把一氧化氮氧化成高价态的氮氧化物,通常来讲是二氧化氮,吸收步骤主要是利用脱硫产生的亚硫酸盐将高价态的氮氧化物还原吸收,使得其zui终通过氮气的形式脱离。烧结烟气中no占nox总量的90%以上,所以脱硝的目的主要就是去除烟气中的nox,而no对于水的溶解度比较低,如何提高no在溶液中的溶解度是提高烧结烟气脱硝效率的关键技术。由于烧结烟气中有fe的存在,而fe3+发现可以作为一种催化剂和氧化剂能提高no在溶液中的氧化吸收反应,使nox和so2同时处于边吸收边氧化的过程中。反应过程有一定的条件:液相中必须有(so3)2-,、hso3-存在并且其含量大于一次性的脱硫浓度;烟气中必须有so2和nox同时存在;烟气中必须有fe3+;在湿法吸收塔中烟气与吸收液充fen接触并有足够的停留时间。臭氧氧化脱硝工艺这项工艺的原理是通过臭氧作为一种强氧化剂来达到脱硝的目的,烟气中nox的主要组成是no,no难溶于水,反应活性较差。而臭氧作为一种强氧化剂,可以容易的将no氧化成高价态的no2、n2o3、n2o5等,且溶于水生成hno2和hno3,溶解能力大大进步,从而可与后期的so2同时被吸收,达到同时脱硫脱硝的目的。臭氧作为一种清洁的强氧化剂,可以快速有效地将no氧化到高价态的氮氧化物。低温条件下臭氧与no的关键反应进行研究。关键反应如下:no+o3→no2+o2no2+o3→no3+o2no3+no2→n2o5o3对no按照逐级氧化过程进行,摩尔比(o3/nox)是指o3与nox之间摩尔数的比值,它反映了臭氧量相对于nox量的高低。nox的氧化率随o3/nox的升高上升。o3与no完quan反应的摩尔比理论值为1,在0.9≤o3/nox<1的情况下,氧化脱除率可达到85%以上。工艺特点:1)技术成熟稳定,臭氧脱硝系统运行可靠性好。2)本项目只需对风机烟道进行改造,不会对烧结机进行改造,系统安装简便易行。3)wan全可以满足烧结机50%-100%bmcr负荷情况下的脱硝要求,保证nox含量满足排放要求。4)臭氧脱硝设备全自动化程度高,系统易于cao控,便于cao作,工艺经济an全无害。scr工艺scr为选择性催化还原技术。其cao作工艺是在催化剂作用下,在烧结烟气中喷人氨,并产生反应。选择性催化还原法的脱硝效率是比较高的,可以达到90%,热风炉脱硝技术领域,热风炉脱硝方法及装置,有效的脱硝方法。生产安装,调试验收脱硝设备,主供应SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备
  • 冶金行业烟气脱硫脱硝除尘公司以“节能减排、绿色环保的理念为经营宗旨,以阻止大气污染态势的发展、改善空气质量、改善人类生活环境为理念,通过不断创新,努力为我国环保事业的发展作出重要的贡献,我们愿为生态环境改善与经济发展发挥积极的作用,为社会发展作出应有的贡献。耀一环保诚挚地希望与各地新老客户精诚合作,共创辉煌的明天。 本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。我们公司主营脱硝设备,经验丰富,有很多脱硫脱硝项目成功案例。从事烟气废气治理脱硫脱硝除尘十余年,供应 SNCR.  SCR.  HNCR(高分子)等脱硝技术设备。 为烟气污染企业提供诊断、设计、建设、改造、等核心技术,负责安装、调试、培训、验收、运维等全过程,定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况,进行性价比优的报价,做质优价廉的脱硫脱硝除尘设备。脱硝技术详解:1. ‌‌HNCR脱硝技术HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率高达90%。4.SNCR+SCR 联合脱硝技术SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。
  • 链条炉烟气达标排放脱硫脱硝除尘链条炉是我国工业锅炉数量zui多的一种锅炉炉型,广泛用于供暖、热电联产、蒸汽、导热油等领域。链条炉由于含氧量相对较高,炉膛燃烧温度区间复杂不容易掌握,烟气截面较大等原因,用传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率普遍较低。近年来,链条炉脱硝也要求做到chao低排放,氮氧化合物要求降到50毫克以下,这对链条炉脱硝是一场极大的挑战。链条炉出口烟气温度只有150℃,要想用SCR催化剂脱硝,需要改动受热面,而且还要承受高尘高硫等恶劣工况,造成催化剂很容易受损,寿低频繁更换。生物质/燃煤链条炉脱硝厂家根据链条炉锅炉的特点开发了相应的chao低排放脱硝解决方案。根据锅炉的大小、锅炉的类型、燃料的品种(煤质、生物质)、烟气量及初始浓度以及投资预算等不同的参数,定制不同的脱硝方案。可以使氮氧化合物浓度稳定降到50毫克每立方米以下。新型干法脱硝技术说明:新型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面,喷射具有高活性的粉末脱硝还原剂,将NOX还原成氮气的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备,具有高集成、占地小,安装快,效率高的特点。新型干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题,保证了系统稳定运行和超高的脱硫脱硝效率。生物质/燃煤链条炉脱硝厂家很多企业在烟气脱硝中都会慎重挑选,随着环保要求不断提高,脱硝必不可少,是一笔不小的支出,大家都怕选择的脱硝设备不能达标,或者后期运行起来费用太高,企业承担不起等诸多问题,用户企业考虑这些是很正常的事情,毕竟脱硝是长久的事情。
  • 脱硫脱硝除尘燃油炉烟气处理烟气二氧hua硫和氮氧化物排放治理技术,企业在选择治理技术前,应结合本企业生产工艺特点,全mian开展适用性分析,详细认真对比治理方案优缺点,确保其满足环保治理工程建设和治理xiao果,具体有以下几个方面:1)依据企业发展规划和生产实践中原燃料特性变化情况,结合烟气特性变化,针对性选择适宜的治理技术。2)治理技术工艺应满足企业现场客观条件,不影响原有生产系统和新建环保治理系统正常运行。3)新建治理项目不产生新的污染治理负担,产生的副产品有较通畅的利用和处置渠道;不jiang低本企业在同类企业的相对竞争力(经济效益方面)。治理工艺配置不合理导致系统难以正常运行,应优先考虑脱硫脱硝一体化技术。公司通过多年的研发,与各大科研机构合作,开发了适合国情的粉体高活性脱硝设备一体机,是采用高活性、高xiao能的高分子有ji物还原剂,在特定温度窗口下喷入并与烟气chong分混合还原反应,使氮氧化合物的浓度控制在50~100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为HNCR干法(干式)脱硝,具有投资少,脱硝效率高,无二次污染的典型特征。固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中,在700℃以上被ji活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。这样,从源头遏制了NOx的形成,达到脱硝的目的,其反应方程式为:(高分子脱硝剂) + NOx =CO2 + N2 + H2O固态高分子脱硝剂是一种以gao效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有:功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、活hua剂和渗透剂,以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,jiang低燃料燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。锅炉烟气处理技术脱硫脱硝设备
  • 环保公司主做烟气脱硫脱硝除尘设备在国内外,对烟气脱硝问题做了大量研究,因此研究出的方法也有百种,能够在工业上使用的也多达十几种。烟气脱硝设备可以防止过多的NOx污染环境,一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。河北耀一是一家在专门做脱硝的厂家,我们的设备涉及到各行各业锅炉生产工业烟气,对于烟气脱硝不同初始浓度的案例提供适合的方案,确保排放公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备,长期从事环保科研技术,诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备使烟气达标排放。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体huo化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法,我们以此为例来简单的谈谈:由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。而这其中又可以细分:1、湿法脱硝包括:酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等;2、干法脱硝包括:选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)、吸附法、等离子体huo化法等。利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备。可用于焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉等的烟气低温脱硝,也可用于小型的燃煤、燃油、燃气锅炉。
  • 秸秆气化炉烟气脱硫脱硝除尘公司有烟气排放的企业,烟气脱硝必不可少,我公司生产制造各种废气脱硝脱硫环保设备,是生产制造源头厂家,质量、安装、调试、售后都有保障,薄利多销,价位合适。为改善环境做贡献,利己利大家,公司致力于烟气处理,主营NCR/SCR/SNCR/SNCR+SCR脱硝设备。欢迎您来电咨询脱硫脱硝设备厂家直销,施工快捷,质量保证,欢迎咨询!供应脱硝设备,运行稳定,能源消耗少,耐腐蚀,百人安装团队施工,保障质量及进度。SNCR是选择性非催化还原,是一种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器,将含有氨基的还原剂喷入炉膛,还原剂与烟气中的NOx反应,生成氨和水。在选择性非催化还原法脱硝工艺中,尿素或氨基化合物在较高的反应温度(930~1090℃)注入烟气,将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明,SNCR工艺的温度控制很重要。若温度过低,NH3的反应不完整。容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除*果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常,设计合理的SNCR工艺能达到高达30%~50%的脱除效率。烟气排放重工企业有烟气净化需求电话联系,我公司会为您制定出恰当的脱硝方案。公司以节约能源造福人类、保护环境创造美好明天为已任;以诚信、和谐、创新、发展为企业宗旨,以先进的科学技术、的产品品质、终身的快捷服务为公司的经营理念,愿携手新老客户,共创碧水蓝天。
  • 高温脱硫脱硝除尘工艺燃生物质锅炉脱硝系统采用尿素溶液作为还原剂,每台炉配备喷枪,采用高低负荷切换模式,自动控制系统可根据炉膛温度自动切换合适温度区间的喷枪,脱硝前NOx排放浓度为373mg/m³,脱硝后NOx排放浓度为72mg/m³,脱硝效率超过80%!整套系统配备:螺旋上料机尿素溶解罐输送泵;尿素溶液储罐;脱硝泵站模块;脱硝计量分配柜;脱硝喷枪1、变废为宝,实现“循环经济” ;2、脱硝效率高,90%以上;3、烟温范围宽,适合各种规模的电站及工业锅炉;4、投资低、运行费用低; 5、经济效益高;  6、设备改造少.HNCR高分子脱硝技术脱硝效率可达85%1.脱硝效率高;2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活;3.项目一次性投资少;4.脱硝能耗少,使用成本低;5、无腐蚀性,无二次污染。SCR脱硝技术是炉外脱硝脱硝效率可达90%以上优点:该法脱硝效率高,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的三氧hua硫。添加催化剂后, 在有氧条件下, 三氧hua硫的生成量大幅增加, 并与过量的氨气生成氢氨。氢铵具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 三氧化硫的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。SNCR+SCR脱硝技术(复合脱硝技术)脱硝原理:采用SNCR+SCR联合技术,SCR利用SNCR工艺中还原反应逃逸出的氨,再次进行催化还原反应,降低氨逃逸量。技术特点:脱硝效率高,氨逃逸低;,省去了SCR设置在烟道里的复杂AIG(氨喷射)系统;减少了催化剂的用量。本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。
  • 烟气脱硝除尘脱硫焦化煤炉脱硝设备山西一家煤焦化锅炉脱硫脱硝成功企业,有2台20吨2台35吨的燃煤锅炉,烟气废气治理,采用了SNCR+SCR组合技术脱硝脱硫。烟气排放达标chao低排放。公司服务于烟气排放不达标的企业,为企业提供经济合理的烟气治理解决方案。公司主要从事:脱硫脱硝除尘、脱硝剂、催化剂等,拥有自己的工厂,自产自销,一手货源,拥有员工100多人,研发技术团队50多人,年产大小工业烟气净化设备600余套,有实力,有实体工厂,如果您来参观可以看到,车间有脱硝设备的成品区,可以看到脱硝设备是什么样的。下面为大家介绍几种脱硝技术:1、低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术,主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。2、SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。3、SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%,受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。4、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来,进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备,长期从事环保科研技术,诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备。欢迎来厂考察中,来电咨询。
  • 脱硝除尘脱硫锅炉窑炉烟气环保源头厂家供应SCR脱硝,SNCR脱硝设备,HNCR高分子脱硝设备,SCR+SNCR脱硝设备,运行稳定,能源消耗少,耐腐蚀,多人专业施工安装团队,保障进度,保障脱硝率。为大家zhong点介绍一下HNCR高分子脱硝技术,一种顺应市场需求的干法脱硝技术,1.脱硝效率高:脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活:3.一次性投资少。4.脱硝能耗少,使用成本低。5.没有有害副产物,不形成二次污染6.具有节能和清洁的作用:7.脱硝系统工作性能好:8.不腐蚀炉壁管。HNCR是干法高分子脱硝设备,脱硝效率高,可达80%-90%,不使用催化剂,工艺简单,使用方便,空间布置灵活,没有有害副产物,不形成二次污染,具有清洁节能的作用。通过对使用此法对烟气进行脱硝用户的回访,大家都很认可,得到了一致好评。很多新用户业愿意安装它。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定;勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。河北耀一是一家在专门做脱硝的厂家,我们的脱硝设备涉及到各行各业工业烟气,烟气脱硝根据锅炉窑炉工况不同,提供适合的脱硝方案,确保烟气排放达标。公司从事脱硫脱硝十余年,是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备,长期从事环保科研技术,诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝设备使烟气达标排放。公司以节约能源造福人类、保护环境创造美好明天为已任;以诚信、和谐、创新、发展为企业宗旨,以先进的科学技术、的产品品质、终身的快捷服务为公司的经营理念,愿携手新老客户,共创碧水蓝天。烟气排放重工企业有烟气净化需求电话联系,我公司会为您制定出恰当的脱硝方案。期待与您的合作。