黄石专业生产中央循环管式蒸发器是什么

发布时间:2020-06-07 07:26:24

蒸发速度快。物料进、出整套MVR蒸发器系统只需要十几秒,蒸发温度可控在较低温度,低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失。

进料状况影响蒸发器的生产能力:(1)低于沸点进料时,需消耗部分热量将溶液加热至沸点,因而降低了生产能力;(2)沸点进料时,通过传热面的热量全部用于蒸发水分, 生产能力有所增加;(3)高于沸点进料时,由于部分原料液的自动蒸发,使生产能力有所增加。因此,根据经验和实验得出沸点进料有利于蒸发和传质过程的进行,减少蒸发过程的热损失,增大蒸发过程的处理量,设计采用沸点进料。

高效蒸发器有如下种类:1、升膜蒸发器;2、降膜蒸发器;3、刮板蒸发器(薄膜蒸发器);4、喷雾蒸发器。

降膜蒸发器与升膜式蒸发器的区别主要是物料从蒸发器的顶部进人,降膜式蒸发器的管径约为100-250。根据这些理论的实践经验,长管对管内液体的热传递较为有利,而短管则对管外蒸汽的放热比较有利。因为溶液的不循环,液体在蒸发器中停留的时间会较短,因此会较适用于蒸发热敏性的物料。若是遇到蒸发浓度及枯度较多的溶液体,要选用降膜蒸发器。原料液从加热室的顶部进去,再流进分布器再进行均匀的进人加热管,最后在重力的作用下形成下降的膜,并能蒸发出溶剂。

MVR蒸发器技术由于其节能效果显著,70年代开始在国外迅速发展,现已广泛使用,应用于工业废水处理及乳品、制糖、淀粉、氧化铝、造纸、已内酰胺、海水淡化、炼焦厂(回收二氧化硫生产硫氨)、盐化工等很多生产领域。

卧式蒸馏水贮罐严格遵循《药品生产质量管理规范》cGMP总则第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》、JB/T4735-97《钢制焊接常压器》要求进行设计,制造验收。

导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出(MSMPR)的设计,适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合,可以设计成结构紧凑投资很低的设备。

降膜式蒸发器适用范围: 制药、淀粉、化工、木糖、葡萄糖、柠檬酸、硫酸铵、环保工程、生化工程、废液回收处理等。

蒸馏水贮罐容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

生蒸汽进入一效蒸发器作为热源,对第一效效内的物料进行加热;一效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入二效效蒸发器作为热源对第二效内的物料进行加热;二效分离室内的物料经过蒸发产生二次蒸汽,进入三效蒸发器作为热源对第三效内的物料进行加热。一效冷凝水进入预热器,作为预热器的加热源,整套系统充分地利用了湿、潜热,以节约生蒸汽消耗量,降低了运行成本。