鄂州正规连续结晶器生产厂家

发布时间:2020-06-07 14:44:29

MVR节能蒸发器主要类型:MVR强制循环蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR升膜蒸发器等。

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

强制循环蒸发结晶器主要特点3:料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。

在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。

为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率,多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的,蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接,下器体与效体的连接,分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接,胶垫极易老化,漏气严重,真空度难以保持,查找漏点困难,因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端(下管板处)结焦、结垢严重。

料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

蒸发器是由低温的冷凝液体经过与外界的空气进行加热和蒸发,然后经过加热室供给液体蒸发所需求的热量来加速液体的欢腾并汽化,加热室中所产生的蒸汽带有很多液体小液珠,这些液体小液珠会借自身凝聚力或除沫器等的效果得以与蒸汽分离。一般除沫器是安装在蒸发室的顶部。蒸发器的计算方法有哪些呢?下面咱们简单给我们介绍一下:一、先断定工艺流程二、求初始各效蒸发水量1)初始沸点定为15摄氏度2)各效加热蒸汽和料液沸点间的传热温差为20摄氏度左右3)断定最终一效的二次蒸汽压强,一般为0KPa,并求出相对应的温度4)退出其它各效和生蒸汽温度及其压强5)规划换热器方位,加热蒸汽来源6)列方程组求各效蒸发水量作为初始值

针剂配液机组引入近红外分析技术,对关键技术参数进行实时监测;