咸宁专业生产多效降膜蒸发器产品特点

发布时间:2020-01-22 22:53:31

MVR蒸发器的几种形式:根据浓缩产品的物料特性与最终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种:CSFM适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。CDFM 使用CSFM不能充分达到设计浓度的情况下所使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM,如将两台压缩机串联等。

盘式连续干燥机特点:8.操作环境好,可回收溶剂,排气粉尘含量非常低。

蒸发,物质从液态转化为气态的相变过程,是通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程。

1.单位能量消耗低。2.因温差低使产品的蒸发温和。3.由于常用单效使产品停留时间短。4.工艺简单,实用性强。5.部分负荷运转特性优异。6.操作成本低

依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发器的流程又根据加热蒸汽与物料的流向不同可分为顺流、逆流、平流和错流四种流程。顺流在操作的时候,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需的泵的功率小。

仁者机械提供的垃圾渗滤液的MVR蒸发浓缩设备,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,最终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

OSLO真空结晶适用于溶解度曲线较陡且母液粘度不大的物料降温结晶或蒸发结晶,如氯化钾、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、硝酸盐、过硫酸盐等。

MVR蒸发系统蒸发量下降。产生原因:主加热器管程内壁结垢或附着物过多。处理方法:开启执行系统清洗程序,对MVR蒸发系统进行在线清洗。

在MVR蒸发器使用过程中,需用生蒸汽量很少,使原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,提高了热效率,理论上生蒸汽的经济性相当于多效蒸发(Multi-effect Evaporation)的30效,而且MVR蒸发器无需大流量的循环冷却水,且可以减少大量的配套设施(如大型锅炉房、大型冷却水塔),MVR蒸发器设备紧凑、占地面积小,自动化程度高,经济耐用,操作方便。然而, MVR蒸发器在循环工作中,不可避免地出现腐蚀。小编总结MVR蒸发器常见腐蚀如下:金属腐蚀、温度腐蚀、汽蚀现象、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄这四个方面的腐蚀。