湖北优质MVR蒸发器产品特点

发布时间:2020-02-25 06:59:26

废水蒸发器在处理时需要根据其经验配置整套的处理的解决方案,这样就可以好的保证其整套系统有这比较良好的处理效果,然后在根据其污水以及废水的特性,有针对性的进行采取其防腐材料的制造。

AAF型自吸式发酵罐分两种类型,一类是是AAF-I型,该型设备完全自吸空气,给微生物发酵过程供氧;另一类是AAF-II型, 该型自吸式发酵罐需要外配鼓风机供气。AAF型自吸式发酵罐采用了双端面机械密封确保密封面不泄露;自吸式发酵罐根据其 发酵产品和罐容积差别,换热方式有夹套、内盘管、板式换热器外循环等。

强制循环蒸发结晶器物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

多效蒸发器效数的选择,一般要考虑溶液的处理量的大小,被蒸发物料的沸点升高值,蒸发比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,是否有结垢倾向,及对温度的热敏性和盐沉淀等方面综合考虑。

在物室顶部加入一定的材料,经过液体分布器的分布,呈膜状进行向下流动,加热可以使其汽化,被汽化的气体随着液体一起通过加热管流出,将液体与气体分离,就得到了浓缩液,这是降膜式蒸发器的工作原理。

OSLO真空结晶器避免了在换热面上析出晶体,在连续操作的基础上,能生长成为大而均匀的晶体。

MVR蒸发器形式的选择较为灵活,膜式蒸发器、列管式蒸发器、板式蒸发器均可依据不同物料形式进行对应选择。

什么是MVR蒸发器?MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽(低温低压)的能量,从而减少对外界能源需求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器,MVR蒸发器具有能耗低,工艺简单,蒸发温度低等优点,与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合,将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势,对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。

自然循环蒸发器运行时热交换单元表面的溶液物料的温度会快速升高并产生大量的二次蒸汽汽包,热交换单元表面的溶液物料的温度升高会使溶液物料密度下降而向上流动,同时大量的二次蒸汽汽包在快速上升过程中也会带动旁边的溶液物料快速向上流动,在热交换单元的有效热交换高度范围内,越是向上产生的二次蒸汽会越多而使溶液物料上升的速度也越快,如有足够的有效热交换高度就会产生足够的二次蒸汽量并形成很高的上升速度而可将溶液物料在热交换单元表面拉成膜的形式并随之快速上升,在离开热交换单元上口时的速度可达数十米,大量的二次蒸汽和随之上升的溶液物料进入分离室后可以完成汽液分离,完成热交换蒸发分离的溶液物料流入循环管内,由于溶液物料的快速上升会使热交换单元下口处形成负压而可将循环管内的物料吸至热交换单元的下口并完成后续的再次热交换蒸发分离,从而可形成连续的自然循环热交换蒸发分离。