黄石供应中央循环管式蒸发器生产厂家

发布时间:2019-11-21 13:31:50

多效降膜蒸发器主要特点7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

1.按蒸发方式分:自然蒸发:溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。5. 按用蒸汽和电分:蒸发过程全部采用生蒸汽和蒸发过程中用电驱动压缩机压缩二次蒸汽的mvr蒸发器。MVR蒸发器在蒸发过程中,只要系统开机时需要生蒸汽,正常运行后就不需要通蒸汽了。

三效蒸发器的正常操作条件和使用方法对设备操作人员也是必不可少的,可以在设备出现故障时,及时修理。三效蒸发器常见的几个设备故障和主要原因:当三效蒸发器运行失败时,主要是因为低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低了加热蒸汽和浓缩物之间的有效温度,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。

气液分离器:是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。

薄膜蒸发器是一种新型的高效节能降膜蒸发器,自1940年S,这种设备由于其优异的性能,在化工,轻工,食品,制药,环保等行业一直广泛的应用。其传热系数,蒸发强度高,流动时间短和操作弹性大,特别适用于热敏性材料,高粘度材料和结晶材料,包括粒子的蒸发浓缩,脱气脱溶,蒸馏纯化。

1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环水4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化