十堰生产MVR机械压缩蒸发器生产厂家

发布时间:2019-10-19 03:33:59

诱导循环(IC)结晶器是最新设计开发的结晶器,该形式的结晶器用一台循环泵就可完成循环物料和搅拌物料双重功能。

强制循环蒸发结晶器设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

MVR蒸发器系统一般由预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统,这七个部分组成。

单效蒸发器与降膜蒸发器常广泛适用于葡萄糖、木糖、牛奶、淀粉、制药、环保工程、生物工程、废液收回等行业,主要进行低温接连式的蒸发浓缩运行工作,该类蒸发器的传热效率高,即使是液体受热时刻短等主要优势,所以格外适用于粘滞性和热敏性与发泡性等液体。

一般气体由上部出口,液相由下部收集。汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。

多效蒸发器是由什么原材料构成的多效蒸发器立即进到的料液呈伞形开启,促使再次蒸气足以释放出来并闪蒸。罢了断线进到料液边进到边转动,都是将料液呈液位状开启,做为分离出来的基础标准。

为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器,是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。

多效降膜蒸发器主要特点4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

铸坯在 连铸结晶器内由于凝固而收缩,如果结晶器上口和下门的尺寸相同,就会发生下口处凝固的铸坯因收缩而离开结晶器壁,两者之间形成气隙。由于气隙的存在,使得这里的导热性能大大降低。为改善这种情况,有些连铸结晶器采用倒锥度(上大下小)的结晶器内腔,以适应连铸坯的冷缩规律。但是,倒锥度大小必须适当,太小不能保证没有气隙,太大又会增加拉坯阻力,一般为0.5-1%,小断面可无倒锥度。

多效蒸发器主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组;2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离;3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。