宜昌供应MVR蒸发器工艺

发布时间:2019-12-15 10:49:32

由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

熔融结晶器是根据分离物之间凝固点的不同而实现物质分离和提纯的方法,其操作温度在物料的熔点附近,以过冷度为结晶推动力,通过结晶和发汗两个步骤,可将物料进行提纯。熔融结晶器主要应用于高纯度有机物和无机产品的提纯过程。

组合式结晶器是由四块紫铜板和四块钢板组成的。每一块铜板和一块钢板用螺钉连接起来作成结晶器的一个壁,四块壁围成一个没有盖和底的盒子。每块铜板和钢板之间要有5毫米间陈,使冷却水从间隙中通过。水缝的形式图有"一"字型、"山"字型和梯形,前者制造简单,后者加工复杂,但增大了散热面,在大断面的结晶器采用"山"字型水缝较好。

高盐废水主要分高盐有机废水和高盐无机废水,高盐废水产生途径广泛,水量也逐年增加。高盐废水排放对环境影响巨大,所以得先去除废水中的污染物,才能排放。常用的高盐废水处理方式包括以下几种:耐盐细菌生化处理、传统蒸发浓缩设备蒸发、膜技术除盐、电解除盐。但是由于高盐的毒害和抑制作用,生化处理技术实施遇到极大阻碍;传统的蒸发浓缩设备运行费用高、能效低;膜技术处理设备价格昂贵,易堵塞、易污染、最后产生的浓液无法处理;电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。

分离所得的母液回流至三效蒸发系统,进行零排放;冷凝回收蒸发浓缩及闪蒸结晶所得的蒸汽,当回收的冷凝水满足水质标准,则回流至主系统再利用或直接排放。

采用机械蒸汽再压缩的原因:■ 单位能量消耗低 ■ 因温差低使产品的蒸发温和 ■ 由于常用单效使产品停留时间短 ■ 工艺简单,实用性强 ■ 部分负荷运转特性优异 ■ 操作成本低

客户如果只根据现有产品来选择MVR蒸发器厂家在后面实际合作的时候可能会有产品水土不服的情况。可信赖的MVR蒸发器厂家会在合作之前对客户安装设备的实地情况进行考察并了解需要分离液体的成分,然后据实来进行蒸发器的内部材料和外接口型号的设计。

三效蒸发器的优点有这些:1、更快选用外加温方法与空气压力挥发方法具备挥发工作能力大、更快,且能考虑热敏性原材料的萃取,无跑料与粘料状况,商品的进料性价比高。2、降低阻塞积垢状况三效蒸发器内设定旋流板,在全过程中电加热器的料液自下而上,上一部分循环系统管进到三效蒸发器。三效蒸发器已安裝下边要提及的断线入料管,为使材料的循环速率更快,目地是让料液迅速的转动,造成激流旋蜗状驱动力,加快料液的循环系统速率,料液提升后,可提升系统的导热系数和清洗次数,降低阻塞积垢状况的造成。3、提升转动高效率挥发室入料选用断线方位且入料管上边斜切45°盖章板。料液由加温室顶端进到挥发室后,因为挥发室于强劲的真空泵功效与料液温度贴近挥发温度,水会产生迅速闪蒸,设定上隔板可降低原材料被真空泵抽走的几率。通常的三效蒸发器会出现原材料带去或积垢于上端,严重危害机器的正常运行,挡料板会对料液及蒸气流开展挡水板,提升转动效率。