宜昌高性价比MVR机械压缩蒸发器生产厂家

发布时间:2019-12-15 10:46:41

高效蒸发器有如下种类:1、升膜蒸发器;2、降膜蒸发器;3、刮板蒸发器(薄膜蒸发器);4、喷雾蒸发器。

多效降膜蒸发器主要特点1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等特点。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。 热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

这就是适用于电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等各种行业的工业废液零排放解决方案,是通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用,将废水中的有用物质资源化,馏出水可直接回用或达标排放,降低了废液的处理成本。

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出(MSMPR)的设计,适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合,可以设计成结构紧凑投资很低的设备。

在整个MVR蒸发工艺中,蒸发过程、结晶情况与操作参数对整个工艺的影响,如:MVR蒸发器选型、晶种颗粒大小、蒸发温度、溶液PH值等,这有助于硫酸铵蒸发结晶的效果,提高产品质量。

针剂配液机组应用称重模块,控制配液密度;

水冲洗是指清洗工序完成后,进行水冲洗。开启MVR蒸发器将酸洗除垢的残渣以及冲洗残留淤泥排出MVR蒸发器系统,如果达到洗涤要求可以排尽洗效水,若结垢严重,可以再次洗涤。

组合式多效蒸发器应用范围:a、适用范围广、处理效果好;b、适用于各种物料的浓缩结晶;c、既适用于MVR蒸发形式,也适合于传统蒸汽蒸发。

多介质过滤器原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。