襄阳高性价比多效降膜蒸发器产品特点

发布时间:2020-07-10 23:45:00

在一般自然循环蒸发器中,循环速度较低,为了处理粘度大或容易析出结晶与结垢的溶液,必须加大循环速度,借以提高传热系数。为此,可以采用强制循环蒸发器。溶液循环是依靠泵的极压作用,迫使溶液沿着一定的方向循环,速度一般为1.5-3.5m/s。加热室和循环管都在分离室的外面,所以是属于外加热式的蒸发器。循环管是一垂直的空管子,它的截面积约为加热管总截面积的150%左右,管子上端通蒸发室,下端与泵的进口相连,泵的出口连接在加热室底部。循环过程是溶液由泵送入加热室,沸腾的汽液混合物以高速进入蒸发室进行汽液分离,蒸汽经捕沫器后排出,溶液沿循环管下降被泵再次送入加热室。这种强制循环蒸发器的传热系数比一般自然循环蒸发发器的要大得多,因此,对于相同的生产能力,热发器的传热面积比自然循环蒸发器的要小。缺点是动力消耗较大,每平方米加热面积需0.4-0.8 kw。

基于MVR蒸发器工作道理MVR蒸发器的节能道理在于运用了蒸汽收缩机,是诈骗电能加热替代鲜蒸汽加热,且低电耗,蒸发的二次蒸汽被收缩,而且被充分诈骗,蒸汽在整套蒸发体系内几乎无亏损,将冷凝水和精炼液的输送热能与原液进行热互换,不凝气与原液进行换热,收缩机电工程机选用转速变频管制。

FC结晶器是较为初始的结晶形式,几乎可适用于绝大部分的物料的蒸发结晶、冷却结晶、闪蒸结晶过程如氯化钠、氯化钡、氯化钾、硫酸钠、硫酸铵、尿素、柠檬酸、氯化铵等。

结晶器是连铸机中很重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模。在行业中被称之为连铸设备的最重要的"心脏"。结晶器是把液体钢水凝固成一定厚度铸坯的装置,在连铸机中占有重要的地位。结晶器是否有合适的参教、结构、热工条件以及在浇注过程中的使用状态,对连铸能否顺利进行有决定性的影响。结晶器的设计是从事连铸工艺人员的业务。

MVR蒸发器是机械蒸汽再压缩蒸发系统,具有操作工艺简单、料液要求低、无需冷凝器和启动蒸汽等优点,广泛应用于化工、轻工、食品等行业的废水处理或者生产工艺。

整体式结晶器是用整块铜锭刨削制成,在其内腔会钻有许多小孔用来通冷却水的。这种结晶器的易保护和刚性好等特点。其使用寿命长,设备价格高,耗铜量多,近些年使用很少。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。