荆门销售多效降膜蒸发器生产厂家

发布时间:2019-10-24 02:22:08

三效多级蒸发器,是一种提取精炼设备,选用列管式循环外加热工作道理,物理受热时光短、蒸发速度快、精炼比重大,有用维持物料原效,节能功效显赫,平凡合适于制药、化工、食物、轻工等的液体物料的蒸发精炼工艺过程。那么三效多级蒸发器的保养方法有哪些呢?下面我们简单的了解一下:1)起始运用时在1个月之内调换二次光滑油,以后光滑油3-4个月内调换一次。2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检验刮板调换刮板。3)每二个月打开底轴承,检验底轴承磨损状况,必要时调换底轴承。4)根据物料本质应定期用温水或溶剂浸泡、洗刷内筒体。5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

提高汽蚀区的压强。在水泵进水管内,注入少量水或空气,可以缓和气泡破灭时的冲击,并减少汽蚀区的真空度。但要控制注入量,否则会起反作用,会导致水泵工作性能变坏。

因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。

仁者机械提供的垃圾渗滤液的MVR蒸发浓缩设备,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,最终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

刮板蒸发器只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

中小型MVR蒸发器,占地面积在10到50平方米的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输。MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术,完全实现了无人值守的全自动运行。

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂,运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触,沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大,液柱静压会给蒸发温度造成不良影响;若采用能溶于润滑油的制冷剂,润滑油难以返回压缩机。