荆门供应强制循环蒸发结晶器产品特点

发布时间:2019-12-15 10:48:00

蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。

降膜蒸发器与升膜蒸发最大的区别就是流动方向不是向上而是向下。这造成降膜蒸发器的工作状况变化很大:1、必须控制原料液下流速度,否则可能因为原料液下流速度过快造成1~4段距离过长而无法成膜。前面我们讨论了成膜的条件,必须控制一定的气液比,否则可能因为气体量过小而无法成膜。这就是为什么每根加热管顶部必须设置液体分布器。2、降膜蒸发器中的料液流速比升膜大,这有利于成膜,所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为要控制原料液进入量而比升膜蒸发器小。3、由于降膜蒸发器从进入加热管开始,就不存在液体充满整个加热管并且流速极慢的情况,所以其传热效率从预热段开始就比升膜蒸发器高,所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为料液流速较快而下降。4、由于料液流速较快,所以在降膜蒸发器中成膜所需的气体量及气体流速相对小些,这也有利于保证降膜蒸发器的蒸发效率。

MVR蒸发器进料速度很慢或进料流量很小。产生原因:可能是过滤器堵塞。处理方法:检查管路行的过滤器滤芯,如果有堵塞现象,清洗堵塞物或者更换滤芯。

多效降膜蒸发器如需对物料进行杀菌处理,杀菌、浓缩两个工艺过程可一次完成,物料先经预热,然后进入杀菌器,而后即进入一效效体 ,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降,适用于热敏性料液的浓缩。

在自然循环蒸发器中,液体通过加热元件的循环流速,随热负荷增大而增加,当传热温差太小时,传热负荷减小,循环流速下降,而且还不稳定。用泵输送液体,迫使液体以较高流速流过加热元件,使流动与传热、汽液分离等功能分开。所以强制循环蒸发器的适应性较强。但强制循环系统的造价较贵,并增加运转与维护的费用,所以要在全面权衡利弊之后,经过经济衡算,才能做出抉择。

MVR蒸发器的换热面积可以增加, 传统蒸发器是使用生蒸汽,它的换热温差也比较大,换热面积也会较小。而mvr蒸发器属于小温差,在换热总量固定环境下,须以添加换热面积为代价的,才可以拥有同样的换热作用,那就是蒸发量。

MVR(Mechanical Vapor Recompression)蒸发器其技术核心在于将蒸发出的二次蒸汽进行了回收并继续充当热源使用。相对于传统多效蒸发而言,它把本需要经循环水冷却的蒸汽进行了回收再利用。其节能本质在于,通过输入少量的机械能,使得本要被废弃的二次蒸汽热品位得到提升,能够以热源的形式进行二次利用,将其中蕴藏的潜热全部释放。