孝感供应多效蒸发器产品特点

发布时间:2020-06-07 07:12:54

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。

MVR蒸发系统蒸发量下降。产生原因:主加热器管程内壁结垢或附着物过多。处理方法:开启执行系统清洗程序,对MVR蒸发系统进行在线清洗。

MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来会被废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,同时也提高了热效率。

MVR蒸发器材质选择正确很是关键,直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料,腐蚀程度也各不相同,所以必须选择相应的材质,保证设备的正常稳定运转,温度不同,材质型号规格也各不同。

蒸发器的类型及其选择蒸发器是一种特殊的传热设备,它与一般换热器的区别是:需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。在化工生产中,大多数蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,其结构在不断改进。工业中常用的间壁式换热蒸发器,按溶液在蒸发器中的流动特点,可分为循环型(中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式、强制循环管式等)和非循环型(升膜式、降膜是、升降膜式、刮板式等)两大类型。