荆州加工MVR机械压缩蒸发器产品特点

发布时间:2020-06-05 07:12:17

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。假设MVR蒸发器与多效蒸发器同为10T/H的蒸发量来蒸发产业含盐废水,以蒸发掉一吨含盐废水为准则,根据MVR蒸发器与多效蒸发器能耗分析对比。多效蒸发器以三效蒸发器为例,蒸发一吨水需求92元。MVR蒸发器蒸发一吨水通常需求80元,以天天24小时,一年330天计算得出,MVR蒸发器一年的运转费用要比多效少330万元。

热泵蒸发结晶蒸发结晶操作应用于大量产品以结晶体形态生产及应用。结晶器和结晶过程的控制直接影响晶体产品的质量(晶体粒度、粒度分布、纯度、晶体结构及表面性状)、应用、能耗及生产成本。据结晶性质不同,以此进行分离操作;蒸发结晶而获得固态产品。根据蒸发结晶方式,目前世界上精制盐的生产方法大致可分为:多效蒸发结晶法,蒸汽压缩法(热泵法)其中,热泵法蒸发是很节能的生产方法。氯化钠的溶解度随温度变化影响非常小,因此以水溶液为原料生产精制盐的过程是通过蒸发使溶剂(水)汽化,料液不断浓缩,浓度不断增大,直至达到过饱和而结晶析出。这个过程涉及到传热与蒸发,结晶,相平衡等方面的基础理论。

蒸馏水贮罐随机附送有关cGMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。

蒸发器主要类型:MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等。

多效蒸发器是把前效产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽,在一定程度上节省了生蒸汽,并且末效产生的二次蒸汽还需要冷凝水冷凝。但是多效蒸发系统比较复杂,且随着效数的增加,设备费用会相应增加,每一效的传热温差损失也会增加,使得有效传热温差减小,设备的生产强度下降。

随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

OSLO型结晶器由悬浮器、冷却器、循环泵组成。冷却器一般为单程列管式冷却器。热浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,操作要点在于要使这个过饱和度在介稳区内以避免自发成核。产品悬浮液由结晶器底部引出。适用于氯化铵、醋酸钠、硫代硫酸钠、硝酸钾、硝酸银、硫酸铜、硫酸镁、硫酸镍等物料的结晶操作。