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发布时间:2020-07-04 10:53:48

MVR蒸发器蒸发系统未达到设计蒸发量。产生原因:(1)压缩机提供温升未达到设计值;(2)压缩机冷却水流量过大;(3)换热器管程过脏,污垢系数大,导致换热器换热效果降低;(4)换热器内壳程蒸馏水液位过高,导致蒸发面积减少;(5)不凝气管路不畅通,导致换热器内气体压力过大。

由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

溶液浓度在各效中依次增高的同时,温度也随之增高,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。

系统原水中本身就含有一定量的悬浮物,随着蒸发系统的不断运行,到一定程度后,悬浮物含量不断富集,也会导致有效换热面积减少,同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

mvr蒸发器的压缩机都是采用进口的,国产的压缩机比不上进口压缩机,所以普通的蒸发器价格相对较为便宜一些。我们为了使mvr蒸发器的蒸发装置可以操作简单方便,本司的MVR蒸发器采用了离心压缩机和罗茨式压缩机。因为这类压缩机在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量会较高。对于低的蒸发效果,才要求选择使用用活塞式压缩机和滑片压缩机及螺杆压缩机。

强制循环蒸发结晶器主要特点4:物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

二效、三效蒸发器内二次蒸汽在冷凝后生成的冷凝水均由冷凝水罐集中收集,此时可进行二次利用或直接排放。

多效蒸发器由多台加热器、多台强制循环泵、多台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

1、多组蒸发器由1个电加热器和1个分离设备构成。多效蒸发器由两个或两个左右蒸发器、热泵机组、各效出入料泵、真空泵设备、测量仪表、管路及闸阀构成。2、可选用顺流持续投料法,也可以选用倒流或混流投料法。3、蒸气喷涌热泵机组依靠传热缩小功效使一部分一效再次蒸气的饱和状态溫度提升,并返回一效电加热器内做为加温蒸气,进而提升了生蒸气的经济发展水平。4、有效分派盘的应用使原材料进到投料管后即匀称地在管内腔产生薄膜状流动性,进而使导热系数大得提升。5、合适于热敏性、浓度值较高、黏度很大、挥发性、易积垢、易结晶体、萃取比大及具备腐蚀原材料的挥发。6、依据挥发原材料特性及挥发规定不一样,能够设计构思成双效、三效、四效及五效挥发系统软件,一起加工工艺线路必须依据不一样的规定而开展的设计构思。7、能够运用管教或盘式干燥机顶端废汽以及它低热值热原做为蒸发器热原而变成设备温度蒸发器,从而能够降低生蒸气使用量,超过环保节能。