随州专业生产组合式多效蒸发器是什么

发布时间:2019-10-19 02:50:37

结晶,指溶质自动从过饱和溶液中析出形成新相的过程。这一过程不仅包括溶质分子凝聚成固体,并包括这些分子有规律的排列在一定晶格中,这种有规律的排列与表面分子化学键力变化有关。因此结晶过程又是一个表面化学反应过程。

在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿 传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。

MVR全年节约费用:一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水,全年运行300天,全年蒸发水量21600吨/年,则每年可节约214.7万元。

设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃—100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15-27度,一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

针剂配液机组该系列容器适用于制药行业的浓/稀配之用,罐体设有夹层,可加热、冷却,内表面采用电解镜面抛光,封头(锥形)均经旋压加工、符合GMP标准。

冷却水的进水量及进水温度是设计冷凝器的重要参数,设计之前用户必须提供准确的冷却水进水量及进水温度,冷却水水量不足或冷却水水温升高都会直接导致蒸发器温度升高,蒸发量降低。降膜蒸发器的安装高度,冷凝器的安装高度都较高,冷凝器的进水量是一定的,这也就要求了定量供水且水压稳定,以便于满足冷凝器的设计参数要求。

在废水蒸发器上的制冷剂液体中混入了润滑油时,设备中的油温在温度比较低的情况下容易附着,设备的传热面上要是形成其油膜是不容被排出的,这样就可以增加其传热热阻,于此同时还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,影响其传热的能力。

降低工作水温,保持稳定运行。尽可能的保证泵转速稳定,电动机或柴油机稳定运转,水泵机组牢固安装。